保護焊絲保：
背面自保護焊絲是一種帶有藥皮的焊絲。焊接時，其保護藥皮會參與熔池前后面的完全保護，形成一層致密的保護層，使焊道背面不被氧化，冷卻后這層保護層會自動脫落，正規(guī)銅焊鋁焊培訓(xùn)學(xué)校，隨著吹掃試壓將會被清除干凈。這種焊絲的使用方法與普通弧焊實芯焊絲基本相同，焊縫金屬在性能上可滿足要求。
自保護焊絲不受各種焊接條件的-，正規(guī)銅焊鋁焊培訓(xùn)學(xué)校，使焊接準備工作更快捷簡單。但由于焊絲表面有藥皮涂層，在焊接人員操作時會出現(xiàn)了一些不適應(yīng)性，由于不適應(yīng)和焊接手法不適合藥皮焊絲所以有時會出現(xiàn)內(nèi)凹等缺陷，因此對焊接人員的操作技能及手法有一定的要求。自保護焊絲由于成本高蕞-于打底。
燃弧點位置：
采用單面焊時，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進行co2單面焊時，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點處于熔池中心，銅焊鋁焊培訓(xùn)學(xué)校，如果燃弧點太-，如圖3中b點的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，-時導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點太靠后，如圖3中a點，使鐵水前淌過緩，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時會導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng)，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。
為什么co2焊接有飛濺?
答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸(短路過渡)，由于-過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。co2焊機的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至小程度。
為什么mig/mag大電流焊接才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺?
答：mig/mag焊接時，正規(guī)銅焊鋁焊培訓(xùn)學(xué)校，各種金屬均具有短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值(如：φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流i***260—280a)，此時電弧呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接。
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