蘇州兆格精密五金有限公司位于蘇州吳中區光福鎮，是一家制造彈片、卡夾、五金沖壓件、異型環、平衡桿、精密彈簧及鑄件的企業。歡迎新老客戶咨詢！
多股簧在加工過程中，應注意的是：
1、支承圈根據產品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。
2、多股簧特性可由調整導程決定，繞制時索距可進行-調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系，可通過調整其中某項或幾項予以改變。
3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭，但端頭鋼索不應有明顯的松散，應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，精密彈簧廠家，其焊接部位長度應小于3 倍索徑不大于10毫米。加熱長度應小于一圈，焊后應打磨平滑，氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。
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冷成形彈簧的常用材料：
冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。
第.yi種類型為不需要淬火，精密彈簧三件套，彈簧成形后只需去應力退火的材料。這類材料主要為強化鋼絲，溫州精密彈簧，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。
第二種類型為彈簧成形后只需時效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。
第三種類型為須經淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。
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淺談彈簧材料的性能
現代新材料品種開發的日新月異，-是新型的高強度金屬合金的不斷出現和提高，精密彈簧彈簧，使機械彈簧有了更高的效能；同時原材料后續加工方法的不斷優化，如結構形狀、熱處理和表面等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產品使用的安全性、經濟性和環境保護特性。
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