1、于高溫物料的計量和控制。
2、的u型裙邊鏈板,采用16錳4~5mm厚板,由模具沖壓成型。
3、輸送機構采用50.8節距的單側彎板滾珠鏈和鏈輪,耐溫、耐磨、不跑偏。
4、仿申克直聯減速電機,-了長期穩定運行。
5、采用傳感器拉力懸掛稱重。
6、采用數字采集模塊,有效分辨率-100萬;采集速率50次/秒;年漂移小于50ppm;溫度漂移小于50ppm。
7、速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。技術指標:1、 計量精度:≤±1%
2、 控制精度:≤±2%
3、 調速范圍:10:1
4、 工作方式:連續
維護與保養
密封式定量給料機能在-的環境下運行,并不意味著不用維護和保養,對它進行-的維護保養,可使其長期穩定的工作在佳狀態,工業皮帶機計量,延長使用壽命。
1、及時清理輸送皮帶內外的雜物,保持皮帶的設備及環境衛生,對延長皮帶的使用壽命,-計量精度是十分-的。
2、經常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸-有無粉塵和雜物。
3、長期停用時,應旋動傳感器保護螺栓,獎稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。
4、長期停用時,應將料斗水平閘板關閉,以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環境衛生。
8、出現皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內環有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。
9、更換皮帶:
需要更換皮帶時,按如下步驟進行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下兩側的擋料裝置。
9-3、 拆下驅動裝置對面的砝碼托架。
9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側機架上。
9-5、 松動張緊機構螺母,使從動滾筒的軸承座向環形皮帶內側移動,拆下該側的張緊裝置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 拆下相應側的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態。
9-8、 將舊皮帶從相應側抽出卸下。
9-9、 將新皮帶從相應側套入裝好。
9-10、 按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 調整張緊裝置,工業皮帶秤托輥,拉緊皮帶。
9-12、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態。
每個班對計算機過濾網清灰一次。
每次檢修時檢查cpu風扇,工業皮帶秤傳送帶,并對計算機內部清灰一次。