一、工作原理
對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥-的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
二、適用范圍：
廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸-、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，蛋氨酸鋅流化床沸騰制粒機，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
三、技術優點：
◇物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到-。
◇工藝流程簡單，能耗低，產量大。
◇干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為-。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。
應用范圍：
干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，-適用對粘性較高的物料。
特征：
干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業操作。
干式造粒機原理
利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能，清洗維修方便。所制顆粒可壓片、作沖劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。-適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
干粉輥壓造粒機是我公司吸收國外粉體造粒技術而開發的實用新型粉體干法造粒設備。
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料位，然后由軋片
適用于氧化鋅、氧化鉛、
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