1)占地面積小:大型集中過濾系統(tǒng)比單機過濾相對占地面積小得多。
2)便于管理:添加切削液時點數(shù)少,離心機型號,可以減少切削液管理人員,廢切削液可以集中處理,環(huán)境污染小;排出的鐵屑集中,便于運輸處理,脫水離心機,切削液的使用情況可以集中檢測。
3)過濾精度容易控制;4)容易實現(xiàn)自動控制
切削液由管道通過車間內(nèi)i供液管道輸送到機床或自動線,并將切屑沖到回液系統(tǒng),在壓力噴嘴的作用下,切屑和乳化液經(jīng)過架空管道或地下管道系統(tǒng)回流到過濾系統(tǒng)。在過濾系統(tǒng)中的乳化液先經(jīng)過刮板沉淀槽粗過濾,較大的切屑由刮板輸送-到集眉箱內(nèi),離心機原理,然后到化液再由負壓過濾機精過濾,兩次過濾后的凈液由泵組重新送回到車間。該系統(tǒng)供液泵組采用變頻宜壓供液技術(shù),-整個過濾系統(tǒng)供應(yīng)壓力和流量的穩(wěn)定,當(dāng)車間內(nèi)使用切削液的設(shè)備數(shù)量變化時,管道中的壓力也產(chǎn)生變化,壓力傳感器就會發(fā)出信號,泵組將自動調(diào)節(jié)流量,使車間管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定。配液系統(tǒng)由配液槽與配液泵及相應(yīng)的管道和調(diào)節(jié)閥組成,可根據(jù)設(shè)定的數(shù)值自動配液。
切削液歷史
人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時,開封離心機,就知道澆水可以提高i效率和。在古羅馬時代,車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油,16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森j.wilkinson為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長發(fā)展后,車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現(xiàn),也標志著切削液開始較-的應(yīng)用。