1)占地面積小:大型集中過濾系統(tǒng)比單機過濾相對占地面積小得多。
2)便于管理:添加切削液時點數(shù)少，離心機型號，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環(huán)境污染小;排出的鐵屑集中，便于運輸處理，脫水離心機，切削液的使用情況可以集中檢測。
3)過濾精度容易控制;4)容易實現(xiàn)自動控制
切削液由管道通過車間內(nèi)i供液管道輸送到機床或自動線，并將切屑沖到回液系統(tǒng)，在壓力噴嘴的作用下，切屑和乳化液經(jīng)過架空管道或地下管道系統(tǒng)回流到過濾系統(tǒng)。在過濾系統(tǒng)中的乳化液先經(jīng)過刮板沉淀槽粗過濾，較大的切屑由刮板輸送-到集眉箱內(nèi)，離心機原理，然后到化液再由負壓過濾機精過濾，兩次過濾后的凈液由泵組重新送回到車間。該系統(tǒng)供液泵組采用變頻宜壓供液技術(shù)，-整個過濾系統(tǒng)供應(yīng)壓力和流量的穩(wěn)定，當(dāng)車間內(nèi)使用切削液的設(shè)備數(shù)量變化時，管道中的壓力也產(chǎn)生變化，壓力傳感器就會發(fā)出信號，泵組將自動調(diào)節(jié)流量，使車間管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定。配液系統(tǒng)由配液槽與配液泵及相應(yīng)的管道和調(diào)節(jié)閥組成，可根據(jù)設(shè)定的數(shù)值自動配液。
切削液歷史
人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，開封離心機，就知道澆水可以提高i效率和。在古羅馬時代，車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森j．wilkinson為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現(xiàn)，也標志著切削液開始較-的應(yīng)用。
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