30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他環(huán)糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精
物料濃度：12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產(chǎn)品產(chǎn)能：***30kg/h
物料性質(zhì)：腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮，流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量：≤9%
整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%
與物料直接接觸材質(zhì)使用316l，潔凈區(qū)支架及附屬設(shè)備材質(zhì)采用sus304
進料管使用硅膠管或316l不銹鋼，應易拆卸、易安裝
干燥主體部分，內(nèi)外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，設(shè)備材質(zhì)符合-衛(wèi)生級別要求
內(nèi)表面粗糙度ra＜0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶cip在線清洗功能。
塔內(nèi)應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質(zhì)采用ptfe。
噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過-泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后-燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合-要求。
一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設(shè)備介紹
上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統(tǒng)、出風系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統(tǒng)和第三進風系統(tǒng)，沉淀-干燥機，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通，出風系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設(shè)有內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床與第二進風系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統(tǒng)包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，干燥機，排風溫度不高，干燥熱。
上排風壓力噴霧干燥機熱，干燥效果-，由于熱，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換，酪朊酸鹽干燥機，-熱風在干燥塔本體內(nèi)分布均勻，不偏流無渦流，因此產(chǎn)品終的顆粒度均勻，硬質(zhì)合金漿料干燥機，溶解性比較好。
另外，由于設(shè)置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱。
一、bh-z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設(shè)備優(yōu)勢
1主塔直段設(shè)計成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設(shè)計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高，主塔冷卻夾套后產(chǎn)生的熱空氣進入鼓風機進風口，這樣可以節(jié)約能源，-工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。
2主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重-用。
3蒸汽控制采用蒸汽閥門，可以節(jié)約蒸汽。
4電加熱采取恒溫控制，節(jié)約電源。
5主塔鼓風機、引風機采用變頻控制，可以節(jié)約電能。
6電機采用二級能效節(jié)能電機。
登錄后臺
