該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質現象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產生混藥現象和粘壁現象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,咸味香精干燥機,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它解決了物料在原lpg高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況:
1、 物料粘壁,收粉率低;
2 、物料在壁上停留時間長,產生物料的焦化變質現象
3 、難以清洗,不符合-要求;
4 、產量低:lpg-150型噴霧干燥機,其產量只能處理50-60kg/h料液。
噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后,加熱的干燥氣體通過液相蒸發將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產品特性提供優勢,干燥機,包括粒徑和分布、密度、形狀和形態以及分散性。
旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行,同時保持所需干燥產品規格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器,旋轉可容納各種液體進料,包括研磨產品。
新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強,可-加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到-接觸,血漿血球干燥機,從而提-燥機的性能和效率。
新安裝和現有安裝的
噴霧干燥系統提供了有效的產品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器,可用于污染控制,以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統,以去除voc和其他排放物。
能源整合和熱量回收提供了節能的系統。結合蒸發系統,酪朊酸鹽干燥機,我們可以為食品和化學工業的干燥產品工廠提供完整的液體濃縮。
噴霧干燥機用于食品工業中的產品,如:配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養品、-、礦物質、乳劑、香精、蛋白質、酵母、淀粉和糖。
在化學工業中,噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產品。
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h
將粉體原料形成近球形的顆粒
物料處理量:5-8kg/h
蒸發水份量:5kg/h
進風溫度:240℃
出風溫度:80-100
加熱方式:電加熱
-泵,加料量:0-17l/h電動噴頭
霧化盤直徑:ф50mm,轉速24000-35000轉/分,功率:0.12kw,噴液量:10kg/h
配套漿料轉料車,配套攪拌器
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點:
1.在上配備了m型霧化盤?
可生產具有-流動性的球狀粉體。
可生產粒度分布均勻的造粒產品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒產品的回收率。
3.防止產品交叉污染
裝有高溫過濾器。
干燥室內可進行正壓運行。
4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
干燥室的轉角部分均加工成r型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器