三、表面張力及其對成型過程的影響
１?表面張力的實(shí)質(zhì)
表面張力是表面上存在的一個平行于表面且各向大小相等的張力。表面張力是由于物質(zhì)
在表面上的質(zhì)點(diǎn)受力不均勻而產(chǎn)生的。對于液體和氣體界面上的質(zhì)點(diǎn) 原子或分子，由于
液體的密度大于氣體的密度，故氣相對它的作用力遠(yuǎn)小于液體內(nèi)部對它的作用力，使表面層
質(zhì)點(diǎn)處于不平衡的力場之中。結(jié)果是表面層質(zhì)點(diǎn)受到一個指向液體內(nèi)部的力，使液體表面有
自動縮小的趨勢。
從物理化學(xué)可知，山東琉璃瓦壓瓦機(jī)，表面自由能是產(chǎn)生新的單位面積表面時系統(tǒng)自由能的增量。設(shè)恒溫、
恒壓下表面自由能的增量為δｆ，表面自由能為σ。
對應(yīng)著漸次收縮的鑄型體積，鑄件的冷卻速度比平-分要小。由此可以
推論，琉璃瓦壓瓦機(jī)生產(chǎn)廠，鑄型中被液態(tài)金屬三面包圍的-部分、型芯以及靠近內(nèi)澆道附近的鑄型部分，由于
有大量金屬液通過，被加熱到-溫度，吸熱能力-下降，琉璃瓦壓瓦機(jī)價格，相對應(yīng)的鑄件部分，其溫度場
就比較平坦。
二、不同界面熱阻條件下的溫度場
１?鑄件在絕熱鑄型中凝固
砂型、石膏型、陶瓷型、熔模鑄造等鑄型材料的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)小于凝固金屬的熱導(dǎo)率，可統(tǒng)
稱為絕熱鑄型。因此，琉璃瓦壓瓦機(jī)多少錢，在凝固傳熱中，金屬鑄件的溫度梯度比鑄型中的溫度梯度小得多。相
對而言，金屬中的溫度梯度可忽略不計(jì)。
二、黏滯性及其對成型過程的影響
１?黏滯性的本質(zhì)
液態(tài)金屬的黏滯性 也稱黏度對其充型過程、液態(tài)金屬中的氣體及非金屬夾雜物的排
除、一次結(jié)晶的形態(tài)、偏析的形成等，都有直接或間接的作用。
如圖１?７所示，當(dāng)外力ｆｘ作用于液體表面時，由于質(zhì)點(diǎn)間作用力引起的內(nèi)摩擦力，
使得表面的一層移動速度大于第二層，而第二層的移動速度大于第三層。
由式１?５可知，黏度與δ
３ 成反比，與正比。能反映了原子間結(jié)合力
的強(qiáng)弱，而原子間距離也與結(jié)合力有關(guān)。因此，黏滯性的本質(zhì)是質(zhì)點(diǎn)間 原子間結(jié)合力的大小。
登錄后臺
