噴霧干燥機，噴霧干燥機，壓力噴粉造粒干燥塔基本原理和應用范圍
一、噴霧冷卻造粒機--產品概述
噴霧冷卻制粒機是一種可同時干燥和制粒的設備。根據工藝要求，可以調節進料液泵的壓力、流量和孔板尺寸，麥芽糊精噴霧干燥機，以獲得所需的具有一定尺寸比的球形顆粒。
該機組的工作過程如下:進料液體由高壓隔膜泵輸入，噴出霧狀液滴，然后隨熱風向-動。大部分粉末顆粒由塔底的出料口收集。采用旋風分離器將廢氣及其微粉分離。廢氣由排氣扇排出。粉料在旋風分離器的下端由傳粉器收集，回收率在百分之96-98以上。
噴霧干燥造粒--適用范圍
化工行業:有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂、-銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷酸銨等。
食品:-酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡提取物、魚粉、肉精等。
藥學:、、、顆粒等。
陶瓷:氧-、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、-、重金屬、超硬鋼、化肥、洗衣粉顆粒、等。
噴霧冷卻造粒:-酸脂肪酸，石蠟，甘油和牛脂。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常使用。
v plc控制系統：運用西門子plc控制器構建成智能化的電控系統，實現人機對話；
v 彩色led觸摸屏：顯示進風口溫度/出風口溫度/-泵轉速/風量等運行參數；
v 全自動控制：一鍵式開機，設定工藝參數后，達到預定溫度，-泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；
v 關機保護功能：關機時，加熱器在60℃以上，風機不可關閉，-設備不會因為誤操作-關風機而導致加熱部分燒壞；
v 進口噴頭：精致噴頭，同心同軸，霧化均勻；
v 分級收料：塔底收料+旋風收料+布袋收料分級收料，回收率更高，塔底和旋風收集大顆粒，布袋收集細小顆粒。
v 成品效果：瞬間干燥，一般8秒-15秒左右，適應于熱敏性物料干燥，速溶茶粉噴霧干燥機，能保持物料原有特性。成品分散性、流動性、溶解性好。
一、多級流化床噴霧造粒干燥機--設備特性
這是無塵的自由流動的速溶性團聚顆粒的小規模生產的理想選擇；
熱敏性的、高脂肪的和香精香料產品可以成功地干燥；
熱塑性的、粘性的和吸濕性強的產品有效地連續操作處理；
靈活的模塊化設計，成套設備可根據客戶實際需求方便的組合；
二、多級流化床噴霧造粒干燥機--操作模式
從霧化噴嘴二流體霧化噴嘴或壓力霧化噴嘴安裝在干燥室頂部中心進料噴霧，熱氣體通過熱風分配器進入；
在干燥塔經過一次熱風干燥的粉末在塔底內置式流化床二次低溫流化干燥/冷卻；
從旋風分離器捕集的細粉可風送回流至霧化區與霧滴附聚造粒；
可直接壓片造粒粉末設計流化床噴霧干燥機
-固體劑型及往往需要單獨的造粒工序將粉末制造成具有-的流動性及密度的顆粒產品，符合高速壓片機工況；
流化床噴霧干燥機可連續性噴霧團聚造粒實現了更精簡，的生產流程，同時也降低了生產成本；
噴霧干燥的粉末，可實現產品的低殘余水分含量，不需后續干燥工序。
高速離心噴霧干燥機
電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑散布較陡，顆粒散布較均勻；
五顏六色大觸摸屏操作，全自動操控和手動操控相結合，中英文面板，參數液晶顯示。
實時調控pid恒溫操控技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特色。離心噴霧干燥機
物料短時間內完成干燥過程，習慣于熱敏性物料干燥，能堅持物料原有特性。
生產過程簡化，智能操作觸摸屏程序操控便利，適宜試驗型，接連操控生產型請聯系我公司人員定制生產型噴霧干燥機。
產品分散性、流動性、溶解性-。
一、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱習尚流中，瞬間就可蒸騰95-98%的水分，完結干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，-適用于熱敏性物料的干燥。
二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，活動性好，溶解性好，產品純度高，-。
三、運用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用涼風造粒，酵母浸膏噴霧干燥機，對物料的順應性強。
四、操作簡單安穩，控制便當，簡單完結自動化作業。
1. 采用空氣夾套冷卻系統，防止物料熱熔掛壁。
2. 采用空氣回轉吹掃系統，消除或減少粘壁現象。
3. 采用除濕空氣風送冷卻技術，防止產品吸潮結塊并便于包裝。
4. 采用一次冷風技術，防止物料翻頂及冷卻。
5. 符合-生產要求，空氣潔凈度優于10萬級，清洗方便，多項運行參數自動控制，-產品品質穩定。
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