下面帶您了解下散熱器鋁型材測量工具的保養方法：
1、每次在用完散熱器鋁型材測量工具之后，盡量擦干凈表面所留的一些污跡，如果長期不適用時，可以在測量面涂上一些防銹油，然后將其存放在保護盒內。
2、不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。
3、不要用手摸量具的測量面，因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面，使它生銹。
4、散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、干燥、沒有震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域，適合的區域就是存放在一個盒子當中，并且進行清潔干燥的處理。
5、當發現到所測量的散熱器鋁型材表面存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然后再進行測量，主要是為了避免影響到測量的結果。
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5、試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內，電流表數據為2-3a以內，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120 kg/cm2為準。
6、模具在試模或生產過程中，如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要-停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。
7、在試模或生產過程中，出料口要通暢，墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。
8、矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規范，用力適度，嚴保產品。
9、按照生產計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免端頭，端頭要鉗正，去掉飛邊和毛刺。
10、裝筐要規范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
11、散熱器鋁型材成型時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風冷。
散熱器鋁型材的加工需要在的-指導下進行，公司擁有一批技術經驗豐富的工作人員，下面我們為您介紹散熱器鋁型材的加工工藝：
一、生產工藝：
首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜后要及時噴涂不能停放時間過長，否則容易導致貼膜脫落，-時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控制流平時間，不能貼膜后馬上撕膜，這樣會對產品帶來一定的影響；然后是兩種顏色的噴涂順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。
二、貼膜材質：
首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表面處理方式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表面的影響。
三、貼膜控制：
散熱器鋁型材控制中貼膜很重要，6005大號功率散熱器鋁型材，若貼不好，會導致噴涂困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控制好；對形狀復雜的部位要分開貼膜，貼膜后要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴涂帶來麻煩，影響噴涂。
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