酮密封膠是以端-聚二jiaji硅氧烷為基本原料,輔以交聯劑、填料、增塑劑、偶聯劑、催化劑和其他添加劑在真空狀態下混合而成的膏狀物,在產品形態-為單組份和雙組份,單組份密封膠使用工藝簡單,施工前不用稱量和混合,施工后借助空氣中的濕氣或低溫熱活化而完成交聯固化,dowsil道康寧?739防水絕緣固定密封膠水,雙組份密封膠,dowsil道康寧?739防水絕緣固定密封膠水,使用前按比例混合,借助交聯劑進行交聯固化。因聚合物分子主鏈上具有硅氧烷化學結構,所以稱為硅酮密封膠。
1選型不對。作為接縫用的硅酮密封膠按照標準有20hm、20lm、25hm、25lm等多種型號。不同型號的硅酮密封膠在實際中有不同的位移量,如果設計時位移量大,應選用低模量、高彈性的耐候密封膠,如果選用高模量、低彈性的耐候密封膠就會造成內聚力太大而開裂。
2基材清潔度不夠。硅酮密封膠-后因表面清潔度不夠造成粘接強度低,位移形變時因粘接強度差而從表面脫落開裂。
3密封膠本身的原因。選用了劣質的密封膠,一些廠家在密封膠制作過程中為了降低成本往往使用了過多的填料以及一些廉價未處理的填料,有的添加了過量的增塑劑等等,這樣制作得來的密封膠使用過程中很容易開裂。
出現這種情況主要是由以下兩個原因形成的。
一是儲存溫度過低造成的:如果是酸膠-是低檔膠儲存在較低的溫度下就會形成很多的氣泡。原因可能是經過低溫儲存后,液體原料因冷縮體積產生變化形成較多的氣泡,dowsil739防水絕緣固定密封膠水,所以建議儲存溫度不要低于0℃。
二是罐裝過程中形成:在正常罐裝中,支裝膠尾部很多時候都會有少量的小氣泡,在現在的操作方式中這是很難避免的,而且對使用也不會造成實質性的影響:若出現氣泡較多或斷流-泡的情況,湖南防水絕緣固定密封膠水,則是操作不當造成的,是必須改進而且應該極力避免的。不過這種情況也有出現的概率問題,若較少或偶爾有此種現象,應該看作是偶然事件。操作中應該盡量避免出現大的氣泡。