泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，上海模具激光淬火設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與維修、汽車制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷給后續(xù)加工造成了一定困難。本文結(jié)合活塞桿實(shí)際加工過程中的問題，分析了超聲拋光機(jī)理，實(shí)驗(yàn)證實(shí)了超聲拋光技術(shù)提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。 模具激光淬火設(shè)備
泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù)，與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比：第高速激光熔覆具備-的熔覆線速度；第二，單層熔覆層厚度極薄，自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備，由此可以獲得在零部件表面的-成形，而且熔覆搭接平整，模具激光淬火設(shè)備，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，-地減少了后續(xù)機(jī)械加工去除量，五金模具激光淬火設(shè)備，簡(jiǎn)化了機(jī)械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率；第三，激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進(jìn)入熔池之前即被熔化，對(duì)加工工件的影響極i小，所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化；第四，高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實(shí)現(xiàn)的表面激光加工。模具激光淬火設(shè)備
泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
為什么高速激光熔覆可以在銅、鋁等有色金屬上熔覆：
銅、鋁表面強(qiáng)化一直是行業(yè)迫切需求，但工藝難度大。目前在非冶金結(jié)合情況下可采用噴涂與電鍍工藝路線；冶金結(jié)合情況下目前常規(guī)激光熔覆可采用yag激光熔覆路線，但yag工藝路線存在效率低下；其它-、半導(dǎo)體、半導(dǎo)體光纖耦合等常規(guī)激光熔覆路線部分學(xué)校、企業(yè)做了大量研究，但終結(jié)果均不理想，主要原因是由于：銅、鋁難以熔覆的原因在于導(dǎo)熱快，基體不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常規(guī)激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基體，可以在銅、鋁基體上形成熔池，這是高速激光熔覆可以實(shí)現(xiàn)銅、鋁上熔覆的主要原因。
模具激光淬火設(shè)備
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