液態硅膠又叫作液體硅膠,按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現實生活中的應用已經數十年之久,應用領域不斷的擴張以及材料的層層迭代與升級,使得性能效果越發優良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝,以及應用領域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠,以下就給大家列舉說明:
沉淀法硅膠:通常為雙組份室溫-硅膠,固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型。可人工或機器操作,在室溫條件
下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、-用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護、填充等。
氣相法硅膠:也是雙組份硅膠,固化配比有10:1可室溫或加溫固化,應用于商標印花、絲網印刷、精密模具等領域應用。
所謂雙色注射成形就是使用2 個或2 個以上注射系統的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入雙色模具的成形方法。為-雙色注塑模具正常生產,減少故障及品-題,延長模具使用壽命,這必然少不了對雙色注塑模具保養與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對模具進行檢查。
一、檢查雙色模具的標識是否完好清晰,對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確
二、須對雙色模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物,運動部件是否有異常,動作是否順暢。
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞模具和設備。
五、檢查所使用的雙色注塑機是否與模具相配備合理。
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動模回轉板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當種材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產品旋轉180°,此時動模不頂出,然后合模,進行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側產品被頂出。每個成形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以-的提升整個雙色注塑的效率。因此這個環節是非常有-的。
隨著硅膠制品工藝的不斷完善,使得硅膠制品在生活中應用也越來越廣泛,化妝品硅膠,但是有些商家在采購硅膠制品的時候發現有的硅膠制品會發出很刺鼻的氣味,化妝品硅膠模具,那么就會產生“為什么會產生氣味?是否安全?”等等疑問?
-劑是一種促進硅膠原料-成型的一種催化劑,在硅膠制品成型后會揮發,化妝品硅膠,只會有少部分殘留,48小時候會揮發完。 -機不會對人體產品傷害,這些問題主要是有些硅膠廠家為了節約成本,使用的是不,價格低廉的普通-劑,而不是完全可以通過rohs檢測的無味-劑,但是低廉的-機會產生一股燒焦刺鼻的味道,揮發時間在一個月左右,所以在選擇硅膠禮品,產品的時候盡量選擇性能-的無味的硅膠產品。-是硅膠廚具,客人要求更嚴格。