新境界自動化打磨設備功能優勢
1.凈化工廠環境
全封閉結構設計，將打磨作業的上料、打磨、排屑、下料等工序至于一個全封閉的環境，有效較少職業病與人身安全等-的發生率。
2.靈活性高
8軸7聯動的設計，能實現直線、圓弧等各個曲面的加工，還能實現工件的自動交互。
3.高速度與效率
機器人軸、工件自轉軸、機器人直線軸的配合聯動設計，相比傳統的機器人機構，在加工面切換與移動效率上更高，大大提高了加工效率。
4.高剛性和精度
進口的精密減速機與電機及-高負載的機械結構，-了設備的高剛性，-了設備加工精度及一致性。
5.大容量存儲
可以存儲100種以上不同工件信息，包括路徑、轉速、工具等工藝數據，更換產品只需更換不同的治具和選擇相應的程序，大大提高了設備的換型效率，更換治具時間約為20min。
鑄件打磨自動化如何處理
打磨和焊接性質相仿，都屬于超細粉塵，自動金屬板材拉絲機，被吸入人體后對健康威脅-，同時也是造成-污染的污染物之一，所以，無論是省市開展的環境應急檢查還是-，磨的排放濃度檢查都是必查項目。
打磨工件產生的面積比較大，使用的打磨除塵工作臺必須具有較大的收集口，不然達不到合格的打磨除塵工作臺收集率自然不達標。針對上述作業特點，將凈化器和工作臺結合制作的打磨除塵工作臺就成了工廠的，從外觀上看，打磨除塵工作臺和普通形式的凈化器完全不同，主要結構包括打磨除塵臺、除塵濾筒、工作照明燈、控制開關和集灰抽屜。
目前在售的絕大部分自動化打磨設備雖然外形、尺寸等豐富多樣，但其技術大致相同，即機械手結構。這種設備采用三關節、六關節等機械臂對鑄件進行切割打磨，其優勢是靈活性較好，處理一些小型鑄件具有一定的效果。但由于此類設備均為關節串聯形式，力臂較長，導致打磨加工時累積誤差大，再加上設備剛性較弱，如果長期使用承受變載荷力，會使設備的關節處受損、從而引發加工精度下降、產品參差不齊、設備使用壽命變短等一系列問題。
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