脫硫有效成分主要為可溶解或可消溶的碳酸鈣和碳酸鎂。sio2會增加球磨機、漿泵、噴嘴和漿液管道的磨損，增加研磨能耗；惰性物質會降低石膏純度，導致石灰石的反應活性下降。
按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法fgd技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫等優點，但普遍存在腐蝕-、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。
石灰礦渣水泥是將干燥后的顆粒狀高爐渣、生石灰、消石灰以及分數為5 % 的天然石膏，按適當的比例配合磨細而成的一種水硬性膠凝材料。 該水泥適用于蒸汽養護的各種混凝土預制品，水中地下路面等的無筋混凝土和工業與民用建筑砂漿。
石灰石石灰石加工設備的主要組成部分主要由主機研磨主體、旋風收集器、風機、分級機、除塵設備等，并且可以輔助加裝破碎機、提升機、給料機等用戶可以根據實際的使用需要來選配或者加裝，可以說是應用十分靈活，以下是石灰石加工設備的一些使用小技巧：
1.石灰石加工設備在工作時嚴禁進入金屬塊今天磨腔內，金屬塊可以導致石灰石加工設備-磨損，導致設備故障。
2、石灰石加工設備在進料時要保持均勻，嚴禁進料時忽多忽少，加料過多時甚至可能會導致風道堵死，降低石灰石加工設備的產量，-時甚至會導-機燒壞。
3、石灰石加工設備停車時，先停止進料，主機仍繼續盍，石灰石產品，使殘留的磨料繼續進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。
石灰石凈化
石灰石中的雜質會不同程度地影響石灰。在北方，石灰石 用途，由于氣候干燥，石灰石表面較干凈，含泥量很少，一般不采用水洗工藝，僅對石灰石進行篩分以剔除小粒及表面雜質。而在南方，石灰石含泥量較大，石灰石，單靠篩分處理很難除去石灰石表面污泥，因此，應考慮水洗工藝。
石灰石品質
若石灰石中sio2 、fe2o3 、al2o3 等雜質含量過多，會使石灰中游離的cao 含量大-低，進而降低石灰的活性。這些雜質在高溫下與cao 反應生成玻璃質體，石灰石作用，使石灰表面“瓷化”，導致石灰-困難。因此，選擇品-良的石灰石是生產活性石灰前提條件之一。采用套筒窯生產符合yb/ to42 - 93 中冶金石灰理化指標的原料，應滿足zbd3002 - 90 標準中一級普通石灰石品質要求。
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