中頻加熱鍛造爐在生產中后熱處理的檢驗通常包括淬火，表面淬火，回火后的檢驗。
1)變形。淬火變形按要求進行檢查，如變形超過規定，應再經校直處理，如因某種原因無法校直，而變形量又超過加工余量時，可做返修處理，方法是將工件在軟態校直后再淬火回火重新達到要求，一般工件淬火回火后的變形量，不大于2/3到1/2余量。
2)開裂。任何工件表面不許有裂紋，因此熱處理件都必須100%檢查，應該重點檢查應力集中部位、尖角、鍵槽、薄壁孔、厚薄交界處和-與凹陷處等等。
3)過熱與過燒。中頻加熱鍛造爐過熱與過燒用金相顯微鏡檢測，工件淬火后，不許有粗針狀馬氏體過熱組織及晶界氧化的過燒組織，因為過熱與過燒會引起強度降低、脆性增大極易開裂。
4)氧化與脫碳。加工余量小的工件，氧化與脫碳要控制的嚴一些，對切削刀具與磨具來說，鍛造中頻爐頭，不允許有脫碳現象，在淬火件發現-氧化與脫碳時，加熱溫度一定過高或保溫時間過長，因此必須同時作過熱檢驗。
5)軟點。軟點將造成工件磨損及疲勞損壞，故不許有軟點，其形成原因多為加熱與冷卻不當或原材料的組織不均勻，存在帶狀組織及殘留脫碳層等等，出現軟點后應及時進行返修處理。
6)硬度不足。中頻加熱鍛造爐通常工件淬火時加熱溫度太高，殘余奧氏體太多會引起硬度的降低，加熱溫度偏低或保溫時間不足，以及淬火冷卻速度不夠、操作不當等都會造成淬火硬度不足。對上述情況只有進行返修處理。
7)鹽浴爐。高中頻及火焰淬火的工件，不許有現象。
經過后熱處理的零件表面不許有腐蝕，中頻鍛造加熱爐價格，磕碰、縮徑、損傷等缺陷。
加熱鍛造爐，將純鐵試樣放在氣體介質中加熱至a3，以上的溫度保溫，介質中的增碳組分會使試樣表向增碳。這是因為在未增碳前純鐵中的.隨著保溫時間的延續，試樣表面奧氏體碳濃度逐漸，奧氏體的活度不斷增大。
加熱鍛造爐，由于氣氛成分基本不變，徐州中頻鍛造爐，當增至一定值后增碳與脫碳達到平衡。此后繼續保溫，無論時間可長短、介質提供的碳原子只能通過試樣表面向試樣內部擴散，表而碳含量將保持不變。這個保持恒定的碳含量便是氣氛的碳勢。從-碳的角度看，將si、mn含量都很低的碳素鋼放入的氣氛中加熱到的溫度保溫，如果既不脫碳又不增碳，這種碳素鋼的碳含量就是這種氣氛在溫度下的碳勢。
從滲碳的角度看，碳勢就是氣氛的供碳能力其數值為si、mn含量很低的低碳碳素鋼箔在該氣氛中滲碳一定時間后達到的碳含量。應該注意，這里反復強調由si、mn含量很低的碳素鋼評定氣氛碳勢，是因為臺金無索影響碳在奧氏體中的碳活度，而合金鋼品種又不可勝數，中頻鍛造爐供應商，合金鋼試樣或鋼箔無法使任一種氣氛具有碳勢值。同時，氣氛的碳勢也不能用來確定加熱時既不脫碳又不增堿的合金鋼的碳含量。加熱鍛造爐。
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