鋁合金壓鑄生產過程中，溫度是工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產品的以及生產效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。
壓鑄模溫機的技術指標
為滿足壓鑄模的溫控要求，對高溫導熱油循環溫控機的基本技術指標為：
(1)4路正壓導熱油循環獨1立溫度控制。
(2)具有加熱冷卻功能，同時滿足對模具的預熱和冷卻要求。
(3)模具溫度控制范圍：室溫～500℃，精度：+3℃。
(4)循環油溫度控制范圍：室溫～250 0c，精度：+2℃。
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務。公司擁有從業多年的團隊，經驗豐富，技術齊全。
碎裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下，壓鑄模會在薄弱處萌生裂紋，尤其是壓鑄模成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會1先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對壓鑄模的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡壓鑄模面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統部位，也必須打光。另外要求所使用的壓鑄模材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
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壓鑄時速度-，壓力很大，模具表面受到很強的沖擊負載，模具表面接觸高溫熔體，其溫度1高8700c，在這樣高溫急熱下，壓鑄模制造，模具表面產生壓縮熱應力。每次壓鑄前在模具內噴潤滑劑進行急冷，模具表面產生拉應力，這種交變熱應力在超過模面的屈服強度時在表面產生熱疲勞微裂紋，急劇擴散，向心部擴散形成龜裂。將引起鑄件拉傷及粘模，-的造成模具早期開裂
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