冷軋機停機時，主要由技能主管、設備管理員及維修人員進行查看。
停機查看分外部查看和內部查看，關于正常運轉減速器，停機內部查看可每半年一次，關于存在危險的減速器，鋁熱軋機，當減速器停機時刻-8小時必須進行一次內部查看。
停機查看內容
潤滑油油位是不是正常，油質有無明顯變化；
各螺栓是不是緊固；
聯軸器是不是對中；
潤滑油是不是清潔；
各軸承是不是損壞；
各油封是不是損壞；
各齒輪方位是不是變化，鋁熱軋機廠家，輪齒是不是損害，嚙合面積是不是符合請求。
軋機使用前要-，-都知道，那么-前要注意什么呢？
首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩固牢靠的，傳動部分有沒有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動兩圈轉動部分，主要就是看它有沒有出現卡死的現象，需要調節平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要-軋機的電機設備是完好無損的。
在上述這些要求都完成之后就可以進行啟動機器開車了，-各項機械性能-的狀態下進行不少于2個小時的空載運行，主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車，如果發現有擦傷，那么就需要使用工具對它進行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現漏油的填料就要立即更換新的，如果發現堵塞的情況那就需要-清理解決，在空載結束，所有出現的問題得到處理之后，需要進行負荷試驗，先檢測好過載保護裝置性能是不是-，避免在運作的過程中突然損壞傳動件，接著正式進行負荷試驗，在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發出任何不正常的聲響，軋機的負荷試驗必須得超過2個小時，等到試驗結束之后，再對每一項零部件進行檢查-，鋁熱軋機，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產了。
軋機在開始鑄軋時用導引板將凝固鑄軋板引出來，無跑渣過程。放流前，軋機出口側放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過程中輕微漏鋁時作堵塞用。打開流眼，入口側注意流管、浮標的液流控制，并檢測前箱流槽的溶體溫度，當溫度達到要求時，開始向前箱供流。當鋁水漫過前箱出口上沿開始進入嘴腔時，鋁熱軋機供應商，啟動軋機，使軋輥以低速轉動。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側人員要及時拿走引出板。主機緩慢提速，當鑄軋出板達1m以上時，進行噴涂，出板一周后開始緩慢通入冷卻水。調整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機進行卷取。
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