除塵器冷風閥，電袋復合式除塵器，和旁路閥結構類似，有兩個作用:一是為防止除塵設備停機后產(chǎn)生結露，在進氣煙箱的上部設置圓盤提升冷風閥。除塵器采用手動控制，當鍋爐停爐時，打開冷風閥，在引風機的作用下把滯留在除塵設備內(nèi)的煙氣全部抽出后停機，可有效地防止除塵設備停機后發(fā)生結露。二是除塵設備在線檢修時，打開冷風閥，可以迅速降溫，換入新鮮空氣，各種除塵器的比較，-內(nèi)部維修工作環(huán)境。
截止閥是為了-單臺除塵設備的相對獨立性，電袋復合式除塵器在檢修時和其他想并聯(lián)的除塵設備完全隔離，電袋復合式除塵器-在線檢修的-性和安全性，在每臺除塵設備進出口煙道均設置截止閥。截止閥采用單板柔緣方蝶型結構，在閥板的四周裝有耐高溫橡膠密封圈，-關閉嚴密，其實質(zhì)就是一個帶有中間轉軸，并配有-密封裝置的轉動門。
電袋復合式除塵器袋室密封蓋和除塵器連接風道的設計
袋室密封蓋設計
袋室密封蓋是為使袋室形成封閉體同時和反吹風連接風道相聯(lián)而設計的蓋式結構。其一方面，把袋室從上面密封，在下部形成封閉氣室，起到均勻反吹氣流的作用。另一方面，通過菱形接口和連接風道底部菱形接口螺栓聯(lián)接構成反吹風系統(tǒng)的反吹氣流流入通道，和過濾后干凈氣體的流出通道。其結構簡單，除塵器，采用鋼板焊接成型.
聯(lián)結風道設計
由于本次設計的袋室分室是在方形平面上，而除塵器反吹清灰回轉系統(tǒng)是一個機械圓形回轉機構，因此必須用一個特殊的反吹風道聯(lián)結袋室和反吹風道。
上面和回轉反吹機構相連，下部和袋室密封蓋相聯(lián)。為了加工的方便，把整個回轉平面的聯(lián)結風道，分成若-分。本設計，共有5個這樣的弧形聯(lián)結風道。每個風道分別和一個袋室相聯(lián)，共同組成一個圓形平臺，回轉反吹風道在每一的間歇位置對應一個風道，反吹風在內(nèi)外壓差的作用下吹-結風道對應的袋室，進行一定時間的清灰，而后回轉到下一個聯(lián)結風道直到回轉一圈，本反吹模塊的清灰工序完成。由于每個袋室處于不同的空間位置。而回轉機構的旋轉半徑一樣，如果把每一個袋室的反吹風、進風口都是設置在袋室的中間，則每個聯(lián)結風道大小尺寸都不是一樣，加大了加工的困難。由于的反吹風速很小，經(jīng)過袋室濾袋口和袋室蓋板之間的空間擴容，風速變得更小，沒有-把反吹風進風口設置在袋室密封蓋中間，而是把聯(lián)結風道做成一樣的規(guī)格形狀，和袋室密封蓋的菱形接口(不同的袋室密封蓋菱形接口位置不同)相連來滿足空間尺寸要求，這樣既簡化了加工，同時也加大了設備的標準化程度。
電袋復合式除塵器
電袋復合式除塵器袋式除塵在國外燃煤電廠的應用
工業(yè)發(fā)達從20世紀70年開始將袋式除塵設備用于火電廠的煙氣凈化，由于這些的煙塵排放要求口趨嚴格，除塵器袋式除塵設備得到進一步發(fā)展，-是除塵器濾袋材質(zhì)的發(fā)展，使濾袋壽命得到延長，使布袋除塵設備得到較廣泛的應用，并逐漸取代靜電除塵設備。
如美國，到目前為止火電廠50%為布袋除塵設備，排放標準40mg/m3。口本、德國、加拿大、澳大利亞和韓國等發(fā)達也紛紛將除塵器靜電除塵設備改為袋式除塵設備。其中，德國約60%為布袋除塵設備，排放標準somg/m3;-是在澳大利亞，有許多電廠的除塵器靜電除塵設備被改為電袋復合式除塵器袋式除塵設備，占80%以上，排放標準為80mg/m3，如在新南威爾斯州目前僅有4臺soomw機組仍在采用靜電除塵設備，其它機組已全部采用袋式除塵設備來處理煙塵。由此可見，袋式除塵設備已成為燃煤電廠煙氣除塵的首軒技術。
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