蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹
金屬電鍍就是利用電解作用使金屬樣件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬基材氧化如銹蝕，提高耐1磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。
電鍍時(shí)，電鍍，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。
電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。
因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。電鍍?cè)戆膫�(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過(guò)程。
電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件陰極和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。
其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，金屬電鍍，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽(yáng)極活化劑和特殊添加物如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等。
德鴻表面處理公司為大家介紹納米技術(shù)在
當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級(jí)時(shí)，粒子表面的原子數(shù)將增加，電鍍加工，粒子表面將具有不飽和性，易與其他原子結(jié)合從而穩(wěn)定下來(lái)，呈現(xiàn)出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問(wèn)題的主要手段，在此背景下，新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進(jìn)入市場(chǎng)，它們有效地提高了，并使得原本難度較大的工藝有了新的進(jìn)展。
目前，技術(shù)較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等，鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開發(fā)中。相信在不久的將來(lái)，技術(shù)成熟的工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染。
復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來(lái)嶄新面貌，例如復(fù)合表面工程技術(shù)，電鍍銀，包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合，化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合，物理鍍與電鍍的復(fù)合，電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合，電鍍多層膜的復(fù)合等。
電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理，相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對(duì)外的交流的增多，電鍍行業(yè)會(huì)取得-地發(fā)展與進(jìn)步
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電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
各種電鍍需求還有不同的作用，常用的鍍金、鍍銅、鍍鎳、鍍銀等等
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