鋁行業中對煅后石油焦磨粉工序有了更高的要求。結合現有國內陽極生產系統特點，桂林鴻程建議您采用開路磨粉系統的立式磨粉機用于陽極碎磨粉。立磨應用于陽極碎磨粉工序有何優點呢？
1、設備噪音低：立式磨技術的采用，碳化制備石墨粉工藝，使設備噪音大-低，在設備1米處的噪音只有85分貝，而臥式球磨機普遍在-貝以上。
2、能連續穩定生產：實踐證明，立磨陽極碎磨粉純度不僅能滿足生產指標要求，而且其產品穩定性遠遠高于臥式球磨機，算術平均偏差在2.8 以內(生產指標普遍要求偏差為5，為預焙陽極的穩定提供條件。
3、流程簡單，集成度高：選粉機與磨粉機設備合二為一，內部結果簡單，大大簡化了系統流程，有利于系統采用較高的自動化控制。同時，采用plc全自動控制，系統控制點少，利于粉料純度的長期穩定。
4、研磨元件使用-、陽極碎磨粉鐵污染小：磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用-；物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和化學成分進行檢測，減少重復碾磨，產品穩定，產品中含鐵量，且所含的機械磨損鐵易于被去除
5、設備維護檢修量少：研磨元件完全免維護，研磨，分選、輸送在一個單元內進行，控制條件少，研磨件之間無復雜傳動機構等等這些特點大-低了設備的維護檢修量，節約了設備使用費用，超細石墨粉的制備，同時也為陽極生產的連續穩定提供條件。
6、產能可調節范圍大，可長時間運行：產能可調節范圍大，可在-機的情況下，通過產能的調節來達到各料倉的平衡，為設計上減小配料倉的尺寸提供了可能，同時也減少了啟停陽極碎磨粉系統造成對陽極碎磨粉純度波動的不利影響，對產品的穩定很有好處。
7、進料粒度范圍大：傳統球磨系統普遍要求進料粒度小于6mm，而使用立磨系統，拓展了原料的使用范圍，進料粒度可以提高到50mm。方便了該系統對其他流程的適應，系統流程設計更為靈活。
炭素廠磨粉子的設備也稱為炭素磨粉機，是用于磨炭素材料原料的設備。在炭素廠中，磨粉子原料主要由石油焦、殘極和煤瀝青組成。在預焙陽極生產中，粉料對預焙陽極的各項理化指標有很大影響。目前，國際上通常用blaine值表示粉料細度。其中blaine值為無單位系數，它給出了一個粉料的相對尺度，用來表示粉料的粗細程度。在炭素生產中，經常遇到因粉料blaine 值波動造成陽極和成品率下降的情況，這是因為瀝青的加入量與粉料blaine值有直接關系，目前國內炭素廠磨粉子的設備生產系統，多采用電子稱自動配料，瀝青和粉料的配料精度完滿足工藝要求。但在相同粉料加入量的情況下，當粉料較細時，其比表面積較大，實際需要的瀝青較多;當粉料較粗時，實際需求的瀝青相對少些。日常生產中，如果粉料blaine一直處于波動之中，湖南石墨粉制備，就無法-陽極成品率和的穩定。因此，炭素磨粉機對于炭素廠磨粉子的穩定控制非常關鍵。只有設法穩定粉料純度才能-配料穩定，才能-骨料完全被瀝青浸潤，從而提高陽極總體和成品率。炭素廠磨粉子的設備是什么？傳統的炭素廠采用風掃球磨系統制粉，物料由電子稱定量加入到球磨機中。并結合電耳噪聲技術調節物料加入量。球磨值由系統風閥和動態分選器進行人工控制。由于磨粉子非均勻、間斷性、不定量地加入到配料系統中造成了blaine值的不穩定，容易影響炭素成品。由此可見，石墨粉制備過程，炭素廠磨粉子的設備采用立磨系統更能穩定blaine值。一方面由于立磨系統采用全自動plc控制，可以均勻定量控制配料系統的配料；另一方面可以連續不間斷開機，更容易穩定blaine值。
石油焦是渣油經-焦化加工制得的一種焦炭。本質是一種部分石墨化的炭素形態。色黑多孔，呈堆積顆粒狀，不能熔融。元素組成主要為碳，間或含有少量的氫、氮、硫、氧和某些金屬元素，有時還帶有水分。經過磨粉機的粉磨加工后，廣泛用于冶金、化工等工業作為電極或生產化工產品的原料。石油焦是石油提煉過程中末端的“廢料”，因此石油焦粉替代重油技術是[“石油焦粉代替重油技術”]典型的循環經濟，也是新能源應用的一個-的途徑，同時也響應了的政策。
石墨粉制備
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