模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加-劑的固體硅膠原料后通過-機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°c-70°c。原料配合色膏按照潘通色-調出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業配件,按鍵,液態硅膠模具,硅膠禮品,硅膠手環,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,湖州液態硅膠,蛋糕模等等。
在以前提到硅膠制品,大多數人可能只會搖搖頭,疑惑地問,那是什么呢?滿腦子的疑問號大家覺得硅膠制品離我們很遙遠,隨著社會的進步先如今硅膠制品充滿了我們生活的每一個角落,自以為硅膠制品遠在天邊,其實硅膠制品就在眼前,硅膠制品被廣泛地應用著。比如我們用的手機套,幼-用的硅膠奶嘴甚至汽車里用的硅膠墊,車窗上用的密封條等等都是硅膠制品。接下來就由品固橡塑小編帶你走進生活中的硅膠制品。
首先,在日程生活中,廚房里用的硅膠防油、隔熱手套,硅膠碗,硅膠隔熱墊等等大多是硅膠制品,我就拿硅膠墊說:硅膠墊較其他材質的墊子而言,液態硅膠加工,具有隔熱防滑的優點,被大量運用在廚房、烘焙用具中。喜愛烤蛋糕、做餅干的朋友肯定會發現,蛋糕模具、餅干模具,基本都是硅膠制品,并且這種食品模具-無氣味,它們柔軟又結實,還容易清洗,十分-。再者我們看電視用的硅膠遙控器,玩電腦游戲用的硅膠鍵盤、硅膠鼠標等等都是硅膠制品。
所謂雙色注射成形就是使用2 個或2 個以上注射系統的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入雙色模具的成形方法。為-雙色注塑模具正常生產,減少故障及品-題,延長模具使用壽命,這必然少不了對雙色注塑模具保養與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對模具進行檢查。
一、檢查雙色模具的標識是否完好清晰,對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確
二、須對雙色模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物,運動部件是否有異常,動作是否順暢。
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞模具和設備。
五、檢查所使用的雙色注塑機是否與模具相配備合理。
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動模回轉板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當種材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產品旋轉180°,此時動模不頂出,然后合模,進行第二種材料的注塑,液態硅膠產品,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側產品被頂出。每個成形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以-的提升整個雙色注塑的效率。因此這個環節是非常有-的。