3.沉積速率快、防護-異-鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率-100，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，三水線管，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按-gb/t10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。
-的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用-鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，-是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電纜橋架須符合熱浸鍍鋅低碳鋼制作。電纜橋架兩條邊框
至少必須為40毫米高，其頂緣須卷邊以增加強度。梯級的中心間隔約為300毫米，并具有一定寬度以用不同方法固定電纜包括尼龍帶扣，鞍型夾，沖孔帶，電纜夾等固定夾。
斷后伸長率σ在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：式中：l1--試樣拉斷后的標距長度，mm； l0--試樣原始標距長度，mm。
鍍鋅管、鍍鋅槽：分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用-等優(yōu)點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，金屬穿線管，規(guī)格由3/8-2寸八種。
電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，線管，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其-之處，槽設備較為復雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，金屬電線管，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。
在水平彎曲，垂直方向彎曲，分支各電纜橋架縮小寬度時，
須使用制造廠標準直角彎節(jié)，分支接頭，偏心縮節(jié)。為適應電纜橋架之漲縮必須使用制造廠標準伸縮接合板。
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