一些由于軸徑細，長度短，化工反應釜，軸的小，因而往往把軸理想化為無的帶有圓盤的轉子系統來計算軸的臨界轉速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的將引起較大的誤差。此時一般采用等效的方法，把軸本身的分布和軸上各個攪拌器的按等效原理，分別轉化到一個特上(如對懸臂軸為軸末端)，反應釜回收，然后累加組成一個集中的等效。這樣把原來復雜多自由度轉軸系統簡化為無軸上只有一個集中等效的單自由度問題。同時，脫硫攪拌器的臨界轉速還與支承方式、支承點距離及軸徑有關。
先外部后內部：先檢查脫硫攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，攪拌 反應釜，盲目拆卸，黑河反應釜，可能將設備越修越壞。
先機械后電氣：只有在確定機械零件-后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸-故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
脫硫側進式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。脫硫側進式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，-對潔凈度要求較高的生物、食品或-攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優先選用。
脫硫側進式攪拌裝置是使液體、氣體介質-對流并均勻混合的器件。脫硫側進式攪拌裝置的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側進式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
脫硫側進式攪拌裝置中發電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側進式攪拌裝置中側入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送，同時促進氧化空氣的均勻，有利于漿液內反應的進行。
登錄后臺
