在日常生活中，gui金屬材料應用廣泛，隨著消費需求的增加，人們對黃金、鉑金、銀等gui金屬材料制成飾品、手表類產(chǎn)品需求量也在不斷增加。在gui金屬材料制造業(yè)中，要生產(chǎn)的gui金屬產(chǎn)品，熔煉爐是其重要的決定因素之一。gui金屬材料熔煉是在有氧氣的環(huán)境下，用中頻熔煉爐熔煉gui金屬材料合金，把其熔煉成液體進行澆鑄。一般采用人工將熔煉后的液體轉移至模具中，電熔鋁爐，現(xiàn)有的中頻熔煉爐與模具分開放置，人工轉移操作不便。此-具放置在平臺上，需要人工將裝有熔煉后的液體的坩堝懸空后將液體轉移至模具中，熔鋁爐報價，操作不便且具有一定的危險性。
中頻熔煉爐具有加熱速度快、、燒損少、悶熱損失少等優(yōu)點，能夠有效提高生產(chǎn)率、-勞動條件、降低勞動強度、凈化車間環(huán)境的優(yōu)點。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時，應該考慮筑爐的難易程度。因為筑爐是一個十分重要的步驟，下面就讓我們一起來看看中頻熔煉爐該如何正確筑爐吧!
中頻熔煉爐振動和搗固的主要工具是馬丁振動器(氣動)和六齒搗固叉。在筑爐前，要檢查和調試中頻熔煉爐。在施工和無內襯冷態(tài)試驗前，必須對爐子的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)進行-的調整。設置報警裝置信號的報警值。排除爐子運行過程中可能出現(xiàn)的意外故障。
實驗室用熔煉爐，鐵液過冷傾向大 與沖天爐鐵液相比，在同樣化學成分下，寧夏熔鋁爐，感應電爐鐵液過冷傾向大，致使鑄鐵石墨變異，熔鋁爐工藝，甚至產(chǎn)生自由滲碳體，惡化加工性，出現(xiàn)縮松和滲漏等鑄造缺陷。強化石墨生核是克服過冷傾向大的主要對策。為此，要認真做好孕育處理：選用-的孕育劑，適當增加孕育量，采用后孕育等。爐內使用晶型石墨增碳劑和sic，也是有效的方法。實驗室用熔煉爐此外，要正確控制過熱溫度。過熱溫度太高，會加大鐵液過冷傾向。根據(jù)鑄鐵材質、鑄件重量、爐料和增碳劑等情況，確定過熱溫度。過熱溫度一般在1480~1540℃
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