小型鍛造加熱爐根據(jù)實(shí)際零件尺寸合理選用了孔徑為90mm的感應(yīng)線圈，淬火感應(yīng)線圈6個(gè)，回火感應(yīng)線圈5個(gè)，淬火使用500kw的中頻電源，回火使用300kw的中頻電源，冷卻用了7.5kw的離心式水泵帶動(dòng)噴水圈噴水，中頻鍛造加熱爐價(jià)格，并使用了一個(gè)50t的水冷卻塔，-其水溫不超過40℃，小型鍛造加熱爐上下料為氣動(dòng)裝置和接近開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和下料。
小型鍛造加熱爐通過自動(dòng)上料***感應(yīng)加熱***冷卻(淬火)***感應(yīng)加熱(回火)***自動(dòng)下料并在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成了整個(gè)調(diào)質(zhì)工藝。(1)自動(dòng)上料將零件經(jīng)人工放料臺(tái)，經(jīng)輸送裝置以旋轉(zhuǎn)方式送入。(2)感應(yīng)加熱通過輸送裝置的穩(wěn)速運(yùn)行，將零件送入淬火感應(yīng)線圈中，通過固定式紅外測(cè)溫儀測(cè)溫，對(duì)零件進(jìn)行預(yù)熱***測(cè)溫***升溫***測(cè)溫的溫度控制，達(dá)到淬火溫度進(jìn)入高壓噴水裝置冷卻，完成淬火過程。(3)回火冷卻后的零件經(jīng)輸送裝置的穩(wěn)速動(dòng)行，將零件送入回火感應(yīng)線圈進(jìn)行回火，后送入下料區(qū)。
中頻鍛造爐原理:把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，中頻透熱鍛造爐維修，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。
中頻爐加熱功率上不去怎么辦?
中頻爐加熱功率上不去，可從以下兩種情況來進(jìn)行分析：
1、可控硅中頻電爐裝置低功率工作正常，功率升高時(shí)過流或過壓保護(hù)動(dòng)作，這種情況可對(duì)下述部位進(jìn)行檢查處理：
主電路可控硅元件是否老化，北京中頻鍛造爐，其電流，電壓耐值下降;
主電路可控硅阻容吸收電路是否接觸-，有無損壞或斷線;
電抗器，負(fù)載感應(yīng)器匝間絕緣是否-;
冷卻水路有無堵塞，水溫是否過高，水壓是否過低;
負(fù)載補(bǔ)償電容器耐壓是否下降;
控制系統(tǒng)抗干擾性能是否下降(尤其是可控硅觸發(fā)電路)，因?yàn)殡S中頻功率上升時(shí)，干擾也會(huì)加大，中頻鍛造爐價(jià)格，過流或過壓保護(hù)可能會(huì)誤動(dòng)作;
逆變電路觸發(fā)引前腳是否太小，當(dāng)電流上升時(shí)，換流不成功而使過流保護(hù)動(dòng)作;
主電路可控硅波形是否正常(整流電路輸出是否缺相，逆變電路輸出是否缺相);
主電路的對(duì)地絕緣是否下降;
⑩ 過流過壓整定值有無變化。
2、直流電壓和中頻電壓均可送出額定值，而直流電流很低，當(dāng)ud升至值時(shí)仍不能送出額定中頻功率，可根據(jù)下述情況處理： 逆變觸發(fā)引前腳設(shè)置不當(dāng); 負(fù)載感應(yīng)爐與補(bǔ)償電容器匹配不當(dāng)，負(fù)載電流等值阻抗太高。
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