切刀回退的-：若澆口還未完全-，切刀就開始回退，型腔內的塑膠在壓力差的作用下將會往澆口倒流，注塑產品模內熱切工廠，且產品澆口斷面就會產生多膠。一般而言，在不影響成型週期的前提下，切刀的回退時間越晚越好。
局限性：對于保壓時間較長的產品，注塑產品模內熱切加工，由于切刀動作時澆口處的-層已經較厚，切刀剪切澆口所需克服的阻力增加，這就加速刀具的磨損從而產生澆口毛邊。同樣的，對于填充時間-短的產品，由于澆口-小，充填結束的同時澆口就已經-了，此時切刀剪切澆口就相當于冷切，刀具因磨損加劇而產生澆口毛邊。因此這兩類產品不建議採用模內澆口熱切。
在任何情況下，這都需要工作經驗，因為重新裝卡造成的誤差，可能影響到模具的準確性。
把電流疊加在兩個電極上，工作零件和銅棒上，并用電介質充滿電比如-。當兩個電極非常接近時，在放電時產生的高溫和高壓，黃江注塑產品模內熱切，腐蝕金屬形成所需形狀。電蝕加工可以用傳統的方法，不能處理，注塑產品模內熱切加工報價，或高硬度材料。缺點是處理速度緩慢，脈沖電流和脈沖頻率是影響處理的主要參數。
為了實現上述目的，本實用新型提供一種模內熱切模具，包括有：模具本體，其模內注塑成型加工件；至少一模內切刀，設在所述模具本體內的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；驅動裝置，與所述模內切刀連接以驅動所述模內切刀對所述水口切割。根據所述的模內熱切模具，所述驅動裝置包括有：接收所述模具本體發送的開模信號的接收模塊；根據所述開模信號控制所述模內切刀對所述水口進行切割的控制模塊；
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