注射成型從早期的塑料加工為主，再到當前在陶瓷和金屬的大放異彩，生產密煉機實驗型，很大程度上依賴眾多相關技術和設備的不斷進步以彌合嫁接工藝導致的缺陷，生產密煉機設備，而密煉機正是其-臣之一。
為什么注射成型要使用密煉機？
從上圖的工藝過程中，我們可以看出注射成型的工藝的前段工藝是造粒，造粒是將小顆粒的粉末制成大顆粒或團粒的過程，常用來-細粉的充填性。造粒的好壞直接關系到終產品的品質。因此，在造粒之前的混煉工藝也就顯得尤為重要。密煉機是目前應用比較成熟的混煉設備，全稱叫做“密閉式煉膠機”，原來是應用于塑膠等行業，將高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合。引入到陶瓷和金屬制備領域，完全是跨界思考的結果。
首先，我給大家講解一下什么是色母粒。 色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經-分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有-潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有-的相容性。即：顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。 色母粒主要用途是什么？
1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；
2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀； 3)鈦白的分散性：影響色目粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標； 4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產成本。 5)鈦白的加工性能：加工性強。色母粒的用途就是塑料著色劑。
混煉色母粒做實驗用，建議使用1l密煉機，1l密煉機做出來的物料配比，技術參數，在往后的生產過程中物料配比相對來講比較準確。1l密煉機用途：其主要的功能在-使產品能符合客戶所要求的品質及顏色，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用-生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。
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