鈑金件的加工步驟有哪些？
鈑金是一種針對金屬薄板通常在6mm以下的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型如汽車車身等。其-的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。
鈑金加工的2大方法：
1無模加工：通過數字沖孔、激光切割、剪板機、折床、鉚接機等設備加工鈑金的工藝，一般用于樣品生產或小批量生產。
2模具加工：通過一個固定的模具，對板材進行加工。一般有落料模具和成型模具，用于大批量生產。鈑金外殼
鈑金加工方法:
1.非模具加工:通過數沖、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產，成本較高.
2.模具加工:通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生產，成本較低.
鈑金外殼
鈑金加工工藝--下料
鈑金的下料方式主要有數沖、激光切割、剪板機、模具下料等，數沖為目前常用方式，激光切割多
用于打樣階段，加工費用高，模具下料多用于大批量加工。
下面我們主要以數沖來介紹鈑金的下料。
鈑金加工過程如何-表面？
1、生管、采購
電解板，鋁板，不銹鋼板，或由廠內生產單位自行張貼保護膜，方可投入使用。2、進料檢驗嚴格按要求進行進料檢驗，把好來料品質關！3、生技處開具流程單時，可針對性的開具黃色流程單(用以區別烤漆、噴粉類料件)，便于操作者、現場品保識別。
4、數控、沖床、剪床
4.1如進廠材料未貼保護膜，加工前須先貼中粘度pe保護膜，且須張貼平順。
4.2在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護，嚴禁直接拖動板材。
4.3下料時不論料件大小，必須確實做到輕拿輕放，不拖不拉。
4.4擺放時采用epe或紙板分層隔離擺放，鈑金外殼，嚴禁工件間相互接觸，擺放高度不超過500mm(含epe或紙板)。
4.5剪切時防止料件自由落下碰傷，應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。
4.6沖床加工時須調整好上，下模間隙及卸料系統，須使工件表面無劃傷、模具壓痕(以樣板比對判定)。加工過程中，鈑金外殼定制加工，應適時、經常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。
4.7 laser下料時可采用未貼保護膜板材加工，但在上料時嚴禁以拖的方式移動板材，應采用多人(至少2人)抬的方式上料，定制鈑金外殼，外觀不符合要求要剔出。下料后應用清潔工件表面殘屑、粉塵、epe分層隔離擺放。
4.8凡貼膜料品，機械鈑金外殼，在制程過程中須抽檢表面狀況，防止來料表面-，導致批量報廢。
鈑金外殼
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