滾珠絲杠的磨削是非常重要的,空心滾珠絲杠多數使用精密數控加床及設備上的,各軸頸具有較高的尺寸精度和形位精度要求,螺紋部分的中經遲鈍變動量、表面粗糙度和滾珠螺紋精度要求較高,這些要求均要通過磨削進行加工來-。空心滾珠絲杠具有細長軸及管件加工的特點,在絲杠的兩端又具有薄壁件的特點。在磨削時會因夾緊力、磨削力、磨削熱影響產生變形,所產生的的形狀誤差影響到絲杠的精度。隨著壁厚的減少,長徑比的增加,滾珠絲杠,加工難度也隨之增大,磨削時要注意掌握其結構特點,-是在螺紋磨削時更應該注意。
國內常用的滾珠絲杠粗加工方法
一.硬車削工藝
例如車削直徑40mm , 螺距6mm的絲杠,i件轉速約680r/min , 這種工藝方法的特點為:
1、與砂輪磨削的深切緩進工藝方法相比,生產效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上開出90度v型槽。螺距大時軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。
3、車削時工件轉速高,硬車削切削抗力較大,4040滾珠絲杠多少錢,對于細長零件來說很容易產生振動、彎曲變形,2010滾珠絲杠廠家,無法進行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長度1m以下的長徑比不大的工件。
4、刀片價格低。
5、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。
滾珠絲杠是一種能將旋轉運動轉換成直線運動,或將 直線運動轉換為旋轉運動的理想產品。滾珠絲杠軸是由絲桿、螺母、滾珠等部件組成的機械部件,0401滾珠絲杠多少錢,其作用是將旋轉運動變為直線運動或直線運動變為旋轉運動,它是傳統滑動絲杠發展的進一步延伸。 這一發展的深刻意義,就像滾動軸承給滑動軸承帶來的變化一-樣。滾珠絲杠軸適應多種用途,提供種類繁多的標準化產品。球的循環方式有循環管道式、循環器式和端蓋式。預壓方式有定位預壓(雙螺母預壓、位置預壓)和固定預壓,可根據用途選擇。