我國是一個燃煤大國， 燃煤電廠煙氣收塵裝置大多為esp 。隨著排放指標的提高， 今后必須對傳統的esp 進行改造， 并需增設昂貴的脫硫裝置， 從而增強mesp 的市場競爭力。另一方面， 因膜收塵極既可應用于干式esp ， 又可用于濕式esp ;既可應用于新建esp ， 又可用于傳統esp 的改造， 使得mesp 技術的推廣應用工作比較順利。因此，mesp在我國的市場前景將是十分光明的。
生物質鍋爐布袋除塵器表面過濾技術
目前國內的袋式除塵器大多采用氈材料等傳統濾料， 屬于深層過濾， 依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾， 因而存在過濾阻力大、反沖洗頻率-問題， 導致袋式除塵器的壽命較短、操作相對困難。此外， 袋式除塵器的價格較高， 操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等， 這些因素都-地-了袋式除塵器在工業生產中的應用。表面過濾技術可以-地解決上述問題。表面過濾技術是指粉塵不透入濾料內， 而全部沉積在濾料表面的過濾技術。鍋爐布袋除塵器表面過濾主要利用薄膜過濾粉塵， 依靠薄膜的篩濾， 同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄膜的孔徑很小， 能把-部分塵粒阻留在膜的表面， 完成氣固分離過程。不同于一般濾料的分離過程， 粉塵不深入到纖維內部。其好處是:在濾袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層， 既能-較高的除塵效率， 又能-較低的運行阻力。
生物質鍋爐布袋除塵器
鍋爐布袋除塵器
除塵箱內結露對除塵效果的影響。由于各方面的原因，如若除塵箱內有結露現象存在就會導致布袋潮濕，會使布袋吸附粉塵并結塊，-影響除塵效果。在實際使用情況來看，在原材料含水量較大，除塵箱內溫度底時，布袋有結露的現象。
布袋除塵器入口粉塵濃度對除塵效果的影響。如果原材料粉塵含量過大，使得除塵系統粉塵入口濃度過大，鍋爐布袋除塵器簡介，造成一定的壓力損失，也會影響除塵效果。如果原材料的粉塵含量超過除塵器本身設計所能承受的能力，也自然談不上什么除塵效果。
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瀝青攪拌站除塵設備的改進辦法
從前面分析的影響布袋除塵效果的分析來找出相應的解決辦法。
( 1) 盡量減少布袋表面形成二次粉塵層。在施工現場，堆放碎石骨料的場地一定要建成坡度，有利于在雨季中，水通過坡度自然排出，保持場地不積水。收料人員在原材料進場時應嚴格把關，-接受含水量超標的原材料。每天生產結束，2噸鍋爐布袋除塵器報價，盡量多時間地對布袋自我清潔，排出布袋上的積塵。
( 2) 選擇霧化比較好的燃料油，正確調試燃燒器的風油比，使燃料油充分燃燒，減少未燃燒費油氣對布袋的影響。
( 3) 在高原上生產，適當降低生產產量，降低除塵布袋的工作負荷。在瀝青攪拌站的安裝過程中，仔細安裝煙道和布袋箱體等影響布袋負壓的連接部位，必須密閉嚴實。在生產過程中定期檢查布袋清潔裝置的工作狀態，-其正常工作。
( 4) 結露也是影響布袋正常工作的重要因素。為減少結露，每次開機前和結束時，需用小火烘烤布袋。開機時需慢慢提升產量，待除塵布袋箱內充分預熱之后，再逐步提升產量，并在生產過程中保持尾氣溫度不得低于100 攝氏度。以減少凝結水的形成，對布袋除塵能力產生影響。
( 5) 減少布袋除塵器入口粉塵濃度對除塵效果的影響，主要是減少原材料的粉塵含量，在原材料的加工和采購的過程中，必須嚴格控制，只允許合格料源進場，盡量把原材料粉塵含量控制在4%以下。
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濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸， 利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設備。其除塵機理是:當含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時， 塵粒被器壁所粘附， 或者當氣體與噴灑的液滴相遇時， 液體在塵粒質點上凝集， 增大了質點的，而使之降落。在濕式除塵器中， 氣體與液體的接觸方法有2 種， 一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸，生物質鍋爐布袋除塵器， 如文丘里管除塵器、水膜除塵器等;另一種是氣體沖擊水層時鼓泡，鍋爐布袋除塵器， 以形成細小的水滴和水膜，如沖擊式除塵器、自激式除塵器等。總的來說， 濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴散3 種作用將粉塵除去。
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濕式除塵器類型較多， 而醉具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器。文丘里管除塵器能除去1 ～ 5 μm 的塵粒， 效率較高， 而且不會產生二次飛揚， -適宜具有粘附和潮解性的粒徑1 μm 以下的粉塵。其缺點在于:首先壓降大， 當去除1 μm 以上的塵粒時壓降約2 000 pa ， 效率約90 %， 當粉塵粒徑小于0.5 μm 時， 壓降-10 000 pa ， 效率也較低;其次是含塵污水的處理問題， 文丘里管除塵器的用水量較大， 在設計與使用時必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器， 一般為85 %～ 90 %，
但因其用水量較少， 阻力相對較低(一般僅為100 ～150 pa)， 也得到較廣泛的應用。
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