詳細介紹
對于深孔鉆頭我們大家應該都不陌生，下面我們就來介紹一下深孔鉆頭的性能特點是怎么樣的：
1.優(yōu)化的凹槽幾何設計。這些硬質(zhì)合金深孔鉆頭擁有-的凹槽幾何設計為從深處優(yōu)化排屑在廣泛的材料洞；
2.大化冷卻液管道外形。為了給切削刃提供-的冷卻劑供應，該工具具有化的冷卻劑管道輪廓，它-了一個有效的冷卻液供應到切削刃以及排屑；
3.沒有問題的芯片。這種鉆的設計特點與適當?shù)那懈顓?shù)-導致即使沒有問題的芯片從深孔。芯片包裝和隨后的干擾工具被有效防止。
深孔鉆頭需裝在-制作的包裝盒里,防止振動互相撞擊。應用深孔鉆頭時,從包裝盒里取下鉆頭應即放到主軸的彈性夾頭里或全自動拆換鉆頭的深孔鉆數(shù)控刀片杜蘭特。脘隨后放返回包裝盒里。測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式檢測儀器,防止鉆削刃與腳踏式檢測儀觸碰而被磕傷。 一些臥式加工中心應用-定位環(huán)一些臥式加工中心則不應用-定位環(huán),如應用定環(huán)的其安裝時的深層-定位一定要,如不應用-定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長短要調(diào)節(jié)一致，多主軸深孔鉆刨床更要留意這一點,要使每一個主軸的打孔深層要一致。假如不一致有可能使鉆頭鉆到櫥柜臺面或沒法鉆穿pcb線路板導致?lián)p毀。平常可應用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭鉆削刃的損壞。
選用硬質(zhì)合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。在上述四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工-孔的-選擇;焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
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