植物提取物噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

故障1:濕粉附著在主塔內(nèi)壁

一是給料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量，并適當(dāng)調(diào)整給料泵;

二是用戶(hù)未按說(shuō)明書(shū)要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機(jī)進(jìn)出口的溫度。

故障2:產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)

首先，離心噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾過(guò)程中沒(méi)有過(guò)濾出來(lái)。解決辦法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況更換過(guò)濾網(wǎng);

其次，物料和液體的純度不高。解決方法是對(duì)物料進(jìn)行取樣檢測(cè)，濾除物料和液體中的雜質(zhì);

第三，離心噴霧干燥機(jī)中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行清洗，清除雜質(zhì)。

故障3:跑粉現(xiàn)象-，產(chǎn)品回收率低

如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，或者除塵性能較低，容易出現(xiàn)除塵運(yùn)行的現(xiàn)象。針對(duì)這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。

故障4:離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪音大

一般來(lái)說(shuō)，離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部件，所以如果用戶(hù)發(fā)現(xiàn)離心噴霧干燥機(jī)有噪音，應(yīng)該檢查這兩個(gè)部件，主要看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)，螯合鈣鹽噴霧干燥機(jī)，軸承工作是否正常，潤(rùn)滑油添加是否正確，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。

高速離心噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)及安全-有哪些

1.在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)檢查門(mén)；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。

2.開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水；

3.每次開(kāi)車(chē)前，兩個(gè)加油口必須加油；

4.閉式操作過(guò)程中，噴時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有燃燒、

5.高速離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤(pán)、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)

6.高速離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。

7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。

8.在開(kāi)、閉檢查門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。