噴霧干燥塔控制方式和要求
人機界面+plc 程序控制，實時顯示工作狀態，食品添加劑噴霧干燥機，輸入輸出模塊數據在線采集，系統顯示控制溫度、壓力、壓差、轉速、料泵轉速；產品配方功能預先存儲20 種以上參數，隨時調用，三重密碼權限，防止誤改亂改參數；進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃；進料量-出風溫度，實時采集出風溫度自動調節進料量速度，-物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產品品質；故障分3 個級別：關鍵、一般和-，植物提取物噴霧干燥機，系統會根據不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發生的時間和故障原因，顯示出現故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護維修；plc程序控制及互鎖，防止設備誤操作，-設備安全穩定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。生產方式為連續生產，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。
上排風噴霧干燥塔
1、節約建筑投資：同種規格設備，上排風噴霧干燥塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。
2、節約能源：由于上排風噴霧干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區，在蒸發的過程中，高負壓蒸發就降低了蒸發溫度，溫度的降低就節約了蒸汽，節約了能源。上排風塔蒸發1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節約蒸汽8～10%；
3、清洗方便：塔體結構簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
4、產品-：上排風噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，噴霧干燥機，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區是高負壓區，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種-破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。
一、噴霧干燥機--產品特點
噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，-適用于熱敏性物料的干燥。產品具有-的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，-。
噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，-鹽噴霧干燥機，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
二、噴霧干燥機--性能介紹
1、部件：全部采用-軸承瑞典skf軸承，空載振動值s5um負載振動值s154m22、-運行：可達7，000小時以上。
3、總進料量：1-50，000kg/h。
4、電氣控制系統：分層次，分規模，各種控制方案滿足不同需求；-邏輯方式；動態工藝流程模擬制；fx-du/win-c軟件編程；plc控制；組態監控；人機界面觸摸屏操作控制。
5、類干燥機可增設：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合-要求。
噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大-低了胰蛋白酶的活力，從而提高了蛋白質的可-性。實踐證明使用好噴霧干燥系統有助于-地提高大豆分離蛋白的功能性，從而-產品的粘度、密度、顏色、風味。
此外，噴霧干燥后，大豆分離蛋白原來包埋在內部的疏水基團外露，表面疏水性增加，形成
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