橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。 其作用就是1.管道到頭了,不準備現延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個末端來使用。2.用在壓力容器上,上下各有一個封頭,鋼結構空心球,中間是一個直管段,做為壓力容器的罐子用。頭廠安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時候一般使用的都是冷安裝的方式,也就是直接的使用一些固化的安裝方式,但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝技術是不切實際的,因為很多的時候,小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的,這樣我們就需要另外的一種安裝方式。
不銹鋼壓力容器封頭的研究
不銹鋼封頭的缺陷及原因分析
不銹鋼封頭產生裂紋的原因主要包括以下幾個方面:,碳鋼空心球,封頭在車削直邊的過程中會產生加工硬化和第三種殘余應力。直邊部分的內表面承受大的拉伸應力并產生大的內應力。車削直邊時冷旋壓工藝的旋壓速度過快,旋壓施加的壓力過高,冷沖壓工藝的沖壓速度過快,上下模之間的間隙控制不當,可能導致裂紋;第二,端口裂紋主要是由于坯料切割過程中切割面不平整和擠壓過程中應力集中造成的。三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大,外力產生裂紋,此外,焊縫咬邊部分在頭部壓鼓和沖壓過程中應力集中,也會沿熔合線形成裂紋。
不銹鋼封頭的缺陷及原因分析
凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在頭部加工過程中形成的局部或整圓凹坑。產生凹坑的主要原因如下:,模具位置不正確。在沖壓過程中,如果模具偏心,兩側的間隙大小不同,坯料不容易被壓到間隙小的一側。如果模具卡在這部分并用-下,側面會-變薄,形成凹坑。第二,在旋壓過程中,河南空心球,不適當的鼓形擠壓工藝也可能導致凹坑,-是對于薄壁封頭,其變形較大,鼓形封頭跳動不均勻可能導致局部凹坑。