根據(jù)gb/t2423.17-2008對于鹽霧試驗用鹽溶液的要求，配制方法如下：
鹽溶液
1 濃度
試驗所用的鹽應(yīng)當是-，干燥時，雜質(zhì)的總含量不超過0.3%。
鹽溶液的濃度應(yīng)為5±1%，比。
鹽溶液應(yīng)該通過以下的方法制備， 將為5±1份的鹽溶解在為95分的蒸餾水或者去離子水中。
2 ph值
溫度為 35±2 ℃時，溶液的ph值應(yīng)在6.5 至 7.2 內(nèi)。
條件試驗時，ph值應(yīng)維持在該范圍內(nèi)。
每一批新配置的溶液都應(yīng)測量ph值。
ph值可能需要調(diào)節(jié)，在上述規(guī)定的范圍內(nèi)，滿足第6章的要求。
3 噴霧后的溶液不能再次使用。
鹽霧實驗一般被稱為鹽霧試驗，是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧實驗的主要目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能，鹽霧試驗結(jié)果也是對產(chǎn)品的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕的關(guān)鍵依據(jù)。鹽霧是指-中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)。其成因主要是海洋中海水激烈擾動、風(fēng)浪破碎、海浪拍岸等產(chǎn)生大量泡沫、氣泡，氣泡時會生成微小的水滴，大部分水滴因重力作用而降落，部分處鹽霧試驗機于同渦動擴散保持平衡的狀態(tài)而分布于海面上，它們隨氣流升人空中，經(jīng)裂解、蒸發(fā)、混并等過程演變成彌散系統(tǒng)，形成-鹽核，這些鹽核隨著上升氣流而上升，可達到2000m以上的高空。
溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能-的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。試驗溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工iec60355：1971《an appraisal of the problems of accelerated testing for atmospheric corrosion》標準-：“溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%”。這是因為溫度升高，分子運動加劇，nacl鹽霧試驗，化學(xué)反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對于中性鹽霧試驗，大多數(shù)學(xué)者認為試驗溫度選在35℃較為恰當。如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕機理與實際情況差別較大。
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