鉸吸式挖泥船鉸刀頭的問題解決方法
針對絞吸式挖泥船絞刀的磨損快和挖掘效率低等實際工程問題,對挖泥船絞刀進行切削受力分析,建立絞刀作用力計算模型,利用數值計算方法計算絞刀在不同切削角和包角條件下的作用力,湖泊抽沙船廠家,得到了絞刀的切削角、包角與其受力之間的影響關系,給出絞刀切削角和包角的優化理論值范圍。
   絞吸式挖泥船是航道維護疏浚中的主力船型,但在疏浚作業中挖泥船的絞刀常出現易磨損、易掉落和低切削效率等工程問題,如何讓絞刀地工作一直是值得關注的技術問題。有多種因素影響絞刀的##性和##性,其中關鍵因素有絞刀材料、切削受力和絞刀幾何形狀等。
4.斗輪挖泥船采用的定位樁臺車裝置 ,由于主樁設置在船中心線上 ,方便了挖泥船定位施工,另外單從減少換樁時間上來說 ,斗輪可提高工效達 15%以上。 
5.斗輪挖泥船采用的是外嚙合高壓雙聯齒輪泵 ,水庫抽沙船廠家,該泵采用軸向補償和徑向-補償 ,縮小 了高壓區 ,減少了徑向力 ,能提高使用壽命,且技術性能- ,。
6. 斗輪挖泥船與絞吸挖泥船相比 ,施工穩定性好 ,浚后斷面平整 ,易達到施工技術要求。
 
鉸刀頭的的重要作用
 在實際的疏浚過程中,絞刀機構的作業過程非常復雜,且工作環境都是在水下進行,工作時會受到某些不可視性因素和外部負載突變的影響,當工作機構液壓系統發生故障時,不易于現場檢測修復,因此絞刀機構液壓系統性對絞吸式挖泥船的生產效率、經濟性和使用壽命有很大的影響。這對絞刀機構液壓系統的設計提出了更高要求:除了完成所需的動作流程和滿足液壓系統的靜態特性外,還要求系統擁有-的動態特性。而傳統的經驗公式設計方法一般僅考慮到液壓系統的靜態特性,很少關注其動態性能,已不再滿足現代絞刀機構液壓系統的設計要求,且傳統的液壓系統設計以及液壓元件的計算選型,很多都是采用經驗公式或是類比的方法,系統設計完成后如若發現設計不合理,則需重新改進設計,造成設計周期過長效率低經濟性下降,甚至還可能在元件試運行時出現。
絞吸式挖泥船作業的時候,先將絞刀支臂放入水中,之后泥泵開始工作,絞刀頭也開始轉動。支臂向  下轉動直到絞刀頭跟河床接觸,或達到其##挖深處。挖泥船通過放松右舷錨纜、拉緊左舷錨纜完成繞定位樁的初始運動,這些錨纜是通過靠近絞刀頭的滑輪跟甲板上的絞盤連接。將絞盤放松兩邊纜繩的張力,對于堅硬巖石的挖掘尤為重要。 
1、挖泥船絞刀頭的旋轉方向與其橫移運動的方向有時候是相同的,有時候是相反的。種情況,抽沙船廠家,船體運動是由絞刀頭作用在土壤上的反作用力帶動的,因此其橫移作用力比第二種情況要小。當絞刀頭運動方向跟挖泥船橫移方向相同時,錨纜的預緊力非常關鍵。若是絞刀頭作用力推進船體移動速度比絞盤拉拽速度快時,拉拽絞盤的纜繩會被絞刀頭卷起并剪斷,這種情況非常危險;
 2、錨的位置對于挖泥船所需橫移力有較大的影響。絞刀頭距離邊纜越近,需要的橫移力就越小; 
3、橫移力也受帶外界的風、水流、以及波浪等自然條件的影響。
 
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