鋁合金型材的生產過程：
1、熔鑄
1配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
2熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1min。
(2)干燥。干燥以自然晾干為好，經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向-。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。
(3)老化。鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。
工業鋁型材材制品上電鍍的前處置預備使命結束后，7015電泳木紋鋁型材，就可以進入鋁上電鍍的流程。不論選用的是哪一種前處置辦法，結束前處置后進入電鍍的一個工序是閃鍍銅。
一：閃鍍銅
當時適合用做閃鍍銅的鍍液首要是化物鍍銅技能。
在結束閃鍍銅后，要充沛清洗，并進行活化處置，活化用1%～3%的-溶液，假定這以后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，經活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。假定是鍍其他堿性鍍液-是鍍液，則活化后一定要經兩次承洗后才華入槽電鍍。
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