套標(biāo)機(jī)的常見故障原因分析及解決方案說明
套標(biāo)機(jī)優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能，靈巧化設(shè)計(jì)，人機(jī)協(xié)和的安全模式逐漸在市場(chǎng)中占據(jù)--，適用范圍也是相對(duì)廣泛用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調(diào)味品、果汁、注射針等。下面中鴻機(jī)械給大家介紹下套標(biāo)機(jī)的常見故障原因分析及解決方案說明：
一、收縮膜容易在中心柱積或料者卡料
造成原因：
1、膜料在制造時(shí)折徑的控制偏大或偏小，尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線偏小，更容易造成中心柱積料。
２、中心柱的夾持點(diǎn)采用單點(diǎn)夾持也較容易造成夾持不穩(wěn)定，使中心柱無法成為一條線從而造成積料。
３、上下驅(qū)動(dòng)膠輪調(diào)整的力度不一致。
４、切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到-時(shí)，可能停止在中心柱的溝槽內(nèi)，致使膜料標(biāo)簽碰觸刀片而形成積料。
５、中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”的現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致下標(biāo)不順暢，從而出現(xiàn)卡料的情況。
６、被切斷后的標(biāo)簽，瓶蓋全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)，在等待被刷下時(shí)，刷下輪沒有順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)，反應(yīng)回去造成中心柱積料。
解決方案：
１、要求標(biāo)簽供應(yīng)商將折徑值控制在±０.
２、多點(diǎn)夾持的機(jī)器設(shè)備優(yōu)于單點(diǎn)夾持，但各個(gè)品牌的套標(biāo)機(jī)均有不同的設(shè)計(jì)，瓶蓋套標(biāo)機(jī)，所以用戶在選購時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。
３、正確調(diào)整上下驅(qū)動(dòng)膠輪的力度
４、檢查切刀的-是否正確，瓶蓋自動(dòng)套標(biāo)機(jī)類型，并且檢查整個(gè)過程控制的搭配，務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時(shí)間內(nèi)，再驅(qū)動(dòng)下一張料。另外，切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時(shí)應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部，不能離中心柱溝槽太近，這樣才能-不積料。
５、如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象，將其表面處理圓滑后即可。
６、要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒有偏移，以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無法平均的將標(biāo)簽刷下并落入瓶體，否則標(biāo)簽將會(huì)造成連鎖反應(yīng)至使中心柱積料。
香油套標(biāo)機(jī)說明：
香油瓶套標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于酒水、飲料、乳制品、化妝品、調(diào)味品、-、bao健品、化工、糖果玩具、縫紉線、膠帶、電子產(chǎn)品等行業(yè)。
香油套標(biāo)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、香油瓶套標(biāo)機(jī)所采用的電器均為進(jìn)口裝置，采用高速定位模塊、進(jìn)口伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服控制器，全自動(dòng)調(diào)整，人性化操作。
2、采用進(jìn)口觸摸彩屏。
3、機(jī)器可在同一限速上運(yùn)行，不存在倒瓶、漏標(biāo)的現(xiàn)象。
4、chao強(qiáng)伺服電機(jī)配置，浙江瓶蓋自動(dòng)套標(biāo)機(jī)，輸送線馬達(dá)配置編碼器，電眼自動(dòng)zui蹤，全線自動(dòng)無極調(diào)速。
套標(biāo)機(jī)整線工作原理:
當(dāng)推瓶電眼發(fā)現(xiàn)有瓶子過來并認(rèn)為有連續(xù)生產(chǎn)之-的時(shí)，進(jìn)瓶螺桿開始運(yùn)作推瓶進(jìn)瓶螺桿的作用就是將不等距而來的瓶子從新等距 等初速度分瓶，瓶子進(jìn)入套標(biāo)系統(tǒng)的核xin單元，當(dāng)套標(biāo)電眼感應(yīng)到有瓶子過來，馬-信息傳輸給控制中心 plc ，并通過 plc 依次、連續(xù)下達(dá) 4 個(gè)指令：送標(biāo)、定位、切標(biāo)、射標(biāo)，當(dāng)射標(biāo)結(jié)束，一個(gè)瓶子的套標(biāo)過程完成，之后進(jìn)入標(biāo)簽整理、收縮單元。
登錄后臺(tái)
