供液系統管路采用 qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供 、回液，保溫管件，并在供液管路中每 60m加裝-個截止閥，為-供液，供液系統采用閉環管理。
移變低壓側兩路使用 myp3x951x50型號電纜向工作面組合開關及無功功率補償裝置進行遠距離供電。當工作面推進至距移動變電站 200米處 ，需將 2臺移動變電站外移至材料道外的聯絡巷中 重新鋪設 1140v電纜進行遠距離供電。
遠距離供液技術特點：
1.機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，-工作面對乳化液的壓力、流量的要求。
2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，管件，不易泄漏，安全性高。
3.拆卸、維護、維修方便。
4.裝置可以根據礦井實際巷道布置，節省空間。
5.裝置中有壓力顯示裝置，能夠實時顯示系統中泵站出口壓力和進入工作面時乳化液壓力。
6.裝置安裝有保護裝置，在出現壓力過高時，能夠保護裝置、工作對象、乳化液泵站的安全穩固。
供回液管路；系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，礦用保溫管件，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備-性、方便下井運輸等為切入點，-采煤工作面能正常生產為目標，實現采煤工作面遠距離供電(液)。
綜采工作面遠距離供液管路
隨著礦井開采-的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，ch含量越來越高，采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常-，乳化液特高壓管路，通風和行人斷面已無法-安全生產。
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