傳統(tǒng)的振鏡構(gòu)造是一個圓型的鋼鐵外殼，銅導(dǎo)線被放置在鋼殼與中心的磁鐵之間。這導(dǎo)致了各種局限性，包括因為需要在線圈和空氣空間之間進(jìn)行平衡而帶來的空氣隙中磁通量密度的---，以及可以從電機(jī)中帶走的熱量的---。
與之不同的是，scannermax在位于鋼層內(nèi)的槽之間使用銅導(dǎo)線，打碼機(jī)配件廠家，通過這種方式，空氣隙被-減小而系統(tǒng)的磁通量密度被大大提高參見圖2。這些槽也使得使用更粗的銅線成為可能，這將降低線圈的電阻。
通用夾具是在普通機(jī)床上一般都附有通用夾具，如車床上的卡盤，銑床上的回轉(zhuǎn)工作臺，打碼機(jī)配件價格，分度頭，頂jian座等。它們都一一標(biāo)準(zhǔn)化了，具有一定的通用性，可以用來安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊的調(diào)整。
但是，在實際生產(chǎn)中，通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要。或者因為生產(chǎn)率低而必須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)；或者由于工件的形狀，加工的要求等的不同須專門設(shè)計制造一種-夾具，以解決生產(chǎn)實際的需要。
采用-夾具后，安裝工件和轉(zhuǎn)換工位的工作都可以大為簡化，不再需要畫線和找正，縮短了工序的輔助時間并且節(jié)省了畫線這個工序，打碼機(jī)配件批發(fā)，從而提高了勞動生產(chǎn)率。在生產(chǎn)中由于采用了多工件平行加工的夾具，打碼機(jī)配件，使同時加工的幾個工件的機(jī)動時間將與加工一個工件的機(jī)動時間相同。采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具，可以在進(jìn)行切削加工某個工件的同時，進(jìn)行其它工件的裝卸工作，從而使輔助時間與機(jī)動時間相重合。總之，隨著-夾具的采用和進(jìn)一步---，可以有效地縮短工序時間，滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要。
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