以塑膠-為例，滌綸-訂做，所選用的-不僅要有-的色彩性能及耐熱性和易分散性，為了增加塑料產品的商品價值，滌綸-加工，早已從單純追求美觀，發展到對著色產品穩定性，滌綸-，和安全性等提出了更高的要求，如耐候性、耐遷移性、-性、耐化學-性等。常用的塑膠-有鈷藍、鈷綠、鈦鎳黃、鈦鉻棕、鐵鉻黑、銅鉻黑、鉍黃等。這些都屬于金屬氧化物混相顏料，產品性能，而且符合歐盟rohs標準、en71-3標準等相關國際安全標準，能夠滿足產品安全、和健康的要求。滌綸-
塑料制品生產中顏料-是重要一環。但在顏料-的應用過程中也可能存在掉色，滌綸-廠家，遷移以及耐候性較差等性能問題。這些問題都與顏料選用及加工工藝有密切關系，所以了解并解決好這些問題對-塑料制品及性能具有重要意義。
顏料-的掉色問題
掉色是塑料制品中所用顏料-為普遍的一種。一般由顏料-缺乏耐光性，耐熱性等原因造成。塑料制品受到光照或者高溫環境時顏料分子發生改變，從而引起色彩的改變或者褪色。
滌綸-
解決方法：選用耐光性優良，耐熱性好的顏料-。另外，還可通過加入紫外線吸收劑、熱穩定劑及其他助劑-塑料制品耐光性、耐熱性以降低掉色概率。
在色漿行業中，使用顏料-時需要注意以下幾點：
研磨細度：為了獲得均勻的顏色效果，需要-顏料-研磨至適當的細度。過粗的顆粒會導致顏色不均勻，影響終產品的外觀。
穩定性：顏料-的穩定性對色漿的性能-。-顏料-在儲存和使用過程中不會發生沉淀或分離。
化學反應：注意顏料-與其他原料之間的化學反應，避免產生-反應或產生有害氣體。
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