切削液分類
金屬切削加工中常用的切削液有三大類:水溶液、乳化液、切削油。 [1] 水溶液水溶液的主要成分為水和一定的添加劑。它的冷卻性能好。同時具有-的防銹性能和一定的潤滑性能。液體呈透明狀。便于操作者觀察。 [1] 乳化液乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油是由礦物油、乳化劑及添加劑配成,用95%~98%的水稀釋后即成為乳白色的或半透明狀的乳化液。 [1] 切削油切削油的主要成分是礦物油,也有少量采用動植物油或復(fù)合油的。純礦物油不能在摩擦界面上形成堅固的潤滑膜,潤滑效果一般。在實際使用中常常加入油性添加劑、極生添加劑和防銹添加劑,哈爾濱磨削液過濾設(shè)備,以提高其潤滑和防銹性能。
切削液的維護工作主要包括以下幾項:
1 .-液體循環(huán)路線的暢通防止雜油、雜物,-是食物或布料等混入供液系統(tǒng),及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。2 .-切削液 ( -是乳液 ) -生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制-的繁殖。3 .切削液的凈化污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,-是毛霉目-。浮油是厭氧i菌滋生的溫床,如不及時除去,切削液將很快發(fā)臭。