在噴霧干燥中，待干燥的材料懸浮在空氣中，即液體轉化為霧狀的薄霧(霧化)，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風中。空氣和固體可以平行流動或逆流流動。水分蒸發得很快，因此這一過程對于任何長時間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃氣空氣加熱器或間接燃氣、液體或固體燃料加熱器來實現。通常，作為該過程的組成部分，使廢氣通過旋風分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質粉塵。回收的材料重新結合到產品中。
噴霧干燥參數：
噴霧干燥機的主體很大，因此顆粒在干燥時可以沉降，而不會碰到它們可能附著的壁上。商業干燥機的直徑可能非常大，大約為10m，高度可達20m。使用的進氣溫度可達約250°c或更高取決于產品的類型，菊苣菊粉離心噴霧干燥機，但是由于蒸發，空氣溫度會迅速下降至約95°c空氣出口溫度。產品溫度將比出風口溫度低20至30°c。
應用領域：
噴霧干燥機廣泛應用于乳品和咖啡等行業。
一、bh系列離心噴霧干燥機--設備概述
離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。噴霧干燥是采用霧化將原料液分散為霧滴，干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過---過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，離心噴霧干燥機，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。
離心噴霧干燥機適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料，干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，高速離心噴霧干燥為理想的生產工藝。
一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述：
骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質種類繁多，功能各異。國內骨頭蛋白產業正處于一個迅速發展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應用于飼料生產，而應用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質，素有“液體肉”之美稱，骨頭深加工項目具有廣闊前景。骨頭蛋白產品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。
二、骨頭蛋白噴霧干燥機--設備描述：
該生產線由供料系統、介質循環系統、空氣加熱凈化系統、干燥塔系統、收料系統、控制系統等多個系統整合而成。主塔系統集中了目前噴霧干燥工程技術，噴干機組的收料系統由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量---率旋風進行收集，淀粉酶離心噴霧干燥機，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設計的優化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數可達500目以上。
三、骨頭蛋白噴霧干燥機--工藝原理：
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
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