如何調整環模與壓輥之間的間隙呢？
通過我們的實踐經驗得知，當新模裝機后，首先，松動壓輥調節螺栓將壓輥調整到壓輥外圓面緊靠環模內圓面的狀態；其次，依次調整壓輥偏心軸使各壓輥與環模之間間隙適當，預緊調節螺栓，扳動環模，逐步調節間隙，使壓輥達到似轉非轉的工作狀態， 后緊固調節螺栓。當新模裝機時，通常要求環模與壓輥之間間隙比您所需要的稍大，這有利于新環模與舊輥之間的平穩過渡，等新模與舊輥完成一定的磨合期以后，可以將間隙調整到您所需要的間隙。
在使用中，都是保環模而---壓輥，因為環模的價格是壓輥價格的十幾倍甚至幾十倍，所以在使用中，在選用合理間隙的情況下，壓輥的硬度不能太高，也就是說，壓輥的耐磨性不能比環模的耐磨性高。
后，操作者在新裝或更換環模時，對于通過錐面裝配的環模來說，新裝模時，要求避免造成錐面的碰傷及刮傷，并對其錐面及其配合傳動輪緣錐面進行-清理，涂油裝配。更換環模時，拆卸，不碰傷及刮傷錐面，涂油保護。
對于經常需更換環模的顆粒機來說，要求定期對傳動輪緣進行檢查，防止其過度磨損而導致模具定心銷的斷裂，因為過度的磨損將會影響環模與輪緣之間的配合，配合不緊，當環模工作時將對模具定心銷產生剪切力而導致斷裂，當產生這種情況后，江蘇顆粒機，千萬不要誤認為是銷的強度不夠而換成高強度的銷， 終只能導致環模損壞和安全銷經常性的斷裂。
因此，對環模的配合錐面及配合的傳動輪緣的錐面進行保護和定期的檢查是相當-的。對于抱箍式裝配的環模來說，對其裝配面及其配合的元件的保護與檢查也是相當-的。當壓輥使用一段時間后，會出現磨損現象，影響了與環模的配合精度，從而影響了環模的生產產量，應對其進行-的修理或更換新的環模。
玉米秸稈顆粒機主要性能特點：
1.物料可以干進干出，無需烘干，采用差速器，萬向節傳動，配電機或柴油機，低耗能，產量高，操作方便，噪音-小。
2.價-好，干料加工，生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化。
3.采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，-地解決了有機原料添加量低，造粒難度大，原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題。skj型，采用攪拌、混合、擠壓、 制顆粒等一系列步驟，壓制區位2個壓輪，扇面斜開壓輪，搖擺顆粒機，減少摩擦，降低能耗，產量高。秸稈壓塊后體積-減小，便于長期存放和運輸
4. 適應不同的物料，-壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中，棍輪部件是整個設備的中心部件，且采用-合金鋼，提高了棍 輪的使用壽命。
5.秸稈顆粒機做出的顆�？捎糜诒跔t，玉米顆粒機，鍋爐，氣化爐，泡沫顆粒機，生物質發電廠的使用。
可再生能源在現社會發展中占有重要位置
如今，隨著生物質顆粒機市場的發展，我國對生物質能的研究也進入了 新階段，生物質能的發電格局也應運而生了。據相關部門估計，生物質能的發電成本低將是一大優勢，因此，生物質能發電有可能成為新能源產業的重點。
雖然生物質顆粒燃料具有無污染、節約資源的特性，符合了現代人追求的同時又-了原材料易獲得的理念，但生物質顆粒機的運輸還是受到了一定的制約，同時發電材料短缺、燃料成本大幅度上升的額影響，降低了生物質電廠的社會效應和經濟效應。
生物質燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、玉米秸稈、稻稈稻殼等植物廢棄物，經粉碎——混合——擠壓——干燥等工藝，制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒，可間接替代煤、油、電、天燃氣等能源。生物質能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要-。開發生物質能既可以補充常規能源的短缺，也具有重大的環境效益。同其他生物質能源技術相比較，生物質燃料顆粒機燃料技術更容易實現-生產和使用。
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