左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。蓋板主要包括左蓋板、中間、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等
雙軸攪拌機(jī)是利用一對(duì)帶有攪拌葉片的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送粉狀物料的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加濕、攪拌的設(shè)備。該型設(shè)備攪拌、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、清潔，主要應(yīng)用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，也可用于化工、礦山等行業(yè)對(duì)固體顆粒物料或粉料進(jìn)行加濕、攪拌和輸送。
1、整個(gè)攪拌、輸送過(guò)程在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，無(wú)粉塵-，清潔；
2、集攪拌、加濕、輸送于一體，攪拌均勻性好、生產(chǎn)、產(chǎn)能大；
3、軸端部采用迷宮式與填料式組合密封，起到雙重密封作用，密封效果好；
4、攪拌葉片由耐磨材料制成，并經(jīng)特殊表面處理，具有高的耐磨性；
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、傳動(dòng)平穩(wěn)、-性高、噪音小。
設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)：
1．本機(jī)一般是與其它配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。
2．本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2，水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過(guò)濾網(wǎng)，并定期清洗。
3．對(duì)所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。
4．安裝時(shí)，應(yīng)機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對(duì)機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，稱(chēng)重式混料機(jī)，螺旋葉片對(duì)機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般小不低于3mm。
5．設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)查無(wú)誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。找開(kāi)齒輪箱清理后，加32#齒輪潤(rùn)滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無(wú)撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無(wú)誤后，空開(kāi)車(chē)2-3個(gè)小時(shí)，檢查軸承發(fā)-是否在正常范圍內(nèi)，如溫度過(guò)高，需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配。
6．空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓?chē)，并投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。
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