足夠的增壓比壓才能滿足要求. 對于形狀復雜的鑄件，有色金屬壓鑄，填充比壓應選用高一些.此外，五金壓鑄，如合金的類別，內澆口速度的大小，壓鑄機合模能力的功率及模具的強度等，都應作適當考慮. 填充比壓的大小，主要根據選定的內澆口速度計算得到. 至于增壓比壓的大小，根據合金類別，可參考下表數值選用.當型腔中排氣條件-，內澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當的情況下，可選用低的增壓比壓.而排氣條件愈差，內澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時，則增壓比壓應愈高.選用增壓比壓范圍表零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅承受輕負荷的零件 30～40mpa 13～20mpa 30～40mpa承受較大負荷的零件 40～80mpa 20～30mpa 40～60mpa氣密性面大壁薄零件 80～120mpa25～40mpa 80～100mpa。
高壓注射導致填充模具的速度非常快，這樣在任何部分凝固之前熔融金屬就可填充滿整個模具。通過這種方式，就算是很難填充的薄壁部分也可以避免表面不連續性。不過這也會導致空氣滯留，因為快速填充模具時空氣很難逃逸。通過在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問題，不過就算是非常精密的工藝也會在鑄件中心部位殘留下氣孔。大多數壓鑄可以通過二次加工來完成一些無法通過鑄造完成的結構，例如鉆孔、拋光。
鑄造設備和模具的造價高昂，臨沂壓鑄，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，壓鑄加工，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄-適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用較廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。
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