液壓缸低速爬行的解決方法
零部件加工精度的影響問題，差動液壓缸，在液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內壁和活塞桿表面加工精度，-是幾何精度，尤其直線度是關鍵，在國內加工工藝中，活塞桿表面的加工基本上是車后磨削，-直線度問題不大，但對于缸體內壁的加工，其加工方法很多，微型液壓缸，有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等，但由于國內材料的基礎水平較國外有差距，管材坯料直線度差，壁厚不均勻、硬度不均勻等因素，往往直接影響缸體內壁加工后的直線度，因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝，如直接珩磨，則必須首先提高管材坯料的直線度。
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在允許的情況下，液壓缸的缸體壁厚安全系數盡量選大一些，使缸體厚壁增加，-是高壓工況下使用的油缸，以減小油壓下的缸體變形，變形后的缸體也會引起液壓缸低速爬行。
緩沖裝置
在液壓系統中使用液壓缸驅動具有一定的機構，液壓缸，當液壓缸運動至行程終點時具有較大動能，如未作減速處理，液壓缸，液壓缸活塞與缸蓋將發生機械碰撞，產生沖擊、噪聲，有破壞性。為緩和及防止這種危害發生，因此可在液壓回路中設置減速裝置或在缸體內設緩沖裝置。
加工
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工的好壞直接影響整個產品的壽命和-性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。
例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤滑-或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑-或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。威海力建冶金液壓設備廠)
微型液壓缸-威海力建-液壓缸由威海力建液壓設備廠提供。威海力建液壓設備廠擁有-的服務與產品，不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和-。我們公司是商盟會員，-頁面的商盟圖標，可以直接與我們人員對話，愿我們今后的合作愉快！
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