電動推桿通電不作業且有電流聲的原因
故障-流程：
1：從機器大將電動推桿卸下，替換備用推桿，并調查運轉狀況，調查備用電動推桿能正常運轉，農機多級液壓缸，如長期運轉無異常現象，闡明故障主要發生在電動推桿部件范圍。
2：查看電動推桿的外部結構，有無發現異常，宣城液壓缸，各部件接觸是否-，有沒有現外部開裂等外形變形狀態。
3：接下來對電動推桿內部進行整段，內部各接觸點接觸-，密封件和活塞桿部分是否有異常狀況。如果沒有，闡明電動推桿的全體外形和構件端沒有問題。
4：-把推桿的內循環電路板卸下進行輸入和輸出電壓檢測，查看內循環入口點的電壓是否低于闡明書電壓，在進一步查看如是熱電阻電容出現了問題，環衛車多級液壓缸，替換后一切恢復正常。
電液推桿電動機過熱的原因
首先，讓我們了解由電液推桿的負載問題引起的電機過熱的幾種原因。-方面是由電動機過載操作引起的。當設備不匹配時，通常會出現這種問題。當電動機的負載功率超過電動機的額定功率時，電動機將處于過載情況，從長遠來看，這將導-動機過熱。因此，電液推桿在保護電動機過熱等問題時，有-供認負載功率是否與電動機功率共同，以避免盲目無目的的拆開。
第二個原因是由電動液壓推桿拉動的機械負載操作反常。也就是說，雖然設備是匹配的，但是被拖動的機械負載卻是不正常的。當負載較大或較小時，電動機就會過載并加熱。
終究，也或許是因為電液推桿推進的安排反常，因為它遭到某些因素的影響，所以其翻滾不靈敏或卡住，這將導-動機過熱。因此，在對電動機進行大修時，不能忽略負載系數。
液壓體系的裝置是液壓體系能否正常可否運轉的一個重要環節。
一、裝置人員
液壓傳動體系雖然與機械傳動體系有很多相似之處，但是液壓傳動體系的確有它的特性。經過培訓，多級液壓缸穩定性，并有必定裝置經歷的人員才能從事液壓體系的裝置。
二、檢查液壓體系
主要是檢查該項規劃能否到達預期的作業目標，能否完成機器的動作和到達各項性能指標。裝置工藝有無完成的可能。了解規劃整體各部分的組成，深化地了解各部分所起的效果。檢查的主要內容包括以下幾點：
1、 檢查液壓體系的規劃
2、 判定液壓體系原理圖的合理性
3、 評價體系的制作工藝水平
4、 檢查并承認液壓體系的凈化程度
5、 液壓體系零部件的承認
三、裝置前的技能預備作業
液壓體系在裝置前，應依照有關技能材料做好各項預備作業。
1、 技能材料的預備與熟悉
液壓體系原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些材料都應預備齊全，以便工程技能人員對具體內容和技能要求逐項熟悉和研討。
2、 物資預備
依照液壓體系圖和液壓件清單，核對液壓件的數量，承認一切液壓元件的情況。尤其要嚴厲檢查壓力表的，查明壓力表交驗日期，對查驗時刻過長的壓力表要重新進行校驗，-可*。
3、 檢查
液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時刻過長會使液壓元件中的密封件老化而喪-封性，有些液壓元件由于加工及裝配-使性能不行*，所以必須對元件進行嚴厲的檢查。
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