為異---與少量異戊二烯聚合而成，因立體障礙分子的運動比其他聚合物少，故氣體透過性較少，硅膠雜件供應，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大，一般使用溫度范圍為-54-110 ℃.
優點：對大部份一般氣體具不滲透性，對陽光及臭氣具---的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。
缺點：不建議與石油溶劑，膠---和芳氫同時使用用于汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等.
1、硅油的含量
硅油的含量其實是直接決定硅橡膠的，如果在加工階段硅油含量添加過多，就會導致硅油的粘稠度過高，如果是減少硅油含量 ，則會導致硅膠不好。因此，硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形，屬于方面的原因。
2、老化的保養
即為硅橡膠沒有保養而出現老化現象，這樣的硅橡膠就容易出現變形，硅橡膠如果沒有完整的進行老化保養，不僅是變形，其使用 壽命與會出現大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。
3，硅橡膠產品保養不正規
一般硅膠制品廠家出模后進過高溫加硫處理產品是具有一定的回彈固定性，而在使用過程中因長期受力使用導致受力定型后出現變形不會彈，長期受氣候性高低溫以及環境性的影響導致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放導致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控制以及環境適應度
脫模是硅膠制品生產的一項大問題，硅膠廠家生產時的主要效率與產品的品質也完全取決于模具脫模效果和模具的表面處理 ，如模具太臟或出現太多的粘膠表面雜質太多，那就需要進行模面處理了，硅膠鋼模上下機是個麻煩問題，所以洗模方式盡量不會 選擇使用噴砂方式，硅膠雜件制造，采用洗模水處理快捷！
通常來說硅橡膠制品廠家很少會有產品會洗模處理，一般是由于模具拋過鏡面或者細紋面才會采用到表面處理，由于考慮到油壓 機的溫度和停機成本，硅膠雜件，所以選用洗模水進行處理方便快捷了很多，基本不會影響產能效率問題。
主要功效：針對硅膠制品模具---粘模，污垢起層，高溫清洗，瞬間內完全消除粘模料，處理---的雜質污垢，避免了機臺停機 ，除垢后模具潔面光面，技能提高產品品質，又能提高生產效率，脫模劑為高度濃縮性水溶性液體，對多種材料具有---的化合作用， 可清潔多種材料！
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